[实用新型]车用管形件管口内壁位置预留台阶的铣削加工机构

说明书

本实用新型涉及管形件加工设备技术领域，且公开了车用管形件管口内壁位置预留台阶的铣削加工机构，包括机架，机架内腔的右侧转动安装有转盘，转盘的顶部固定安装有两个相互对称的夹具，机架内腔且远离转盘的一端固定安装有调节底座，调节底座的顶部固定安装有两个相互对称的X轴调节块，一个X轴调节块的内部活动套接有圆杆。该车用管形件管口内壁位置预留台阶的铣削加工机构，通过转盘、夹具和钢圈装配装置的共同作用，转盘上可放置两个管形件，使得铣削加工机构可以同时对管形件的内壁进行铣削和压入钢圈，减轻了工人的劳动量，同时通过机器代替人工，提高了管形件的加工质量和管形件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及管形件加工设备技术领域，具体为车用管形件管口内壁位置预留台阶的铣削加工机构。

背景技术

铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，铣削加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。

在对车用管形件的管口内壁进行加工时，通常是先用刀片铣削管口的内壁形成台阶状然后人工再将产品敲入车用管形件的管内，由于通过人工手动操作，影响了管形件的加工质量，同时使得管形件加工的工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车用管形件管口内壁位置预留台阶的铣削加工机构，具备工作效率高和加工质量高的优点，解决了现有管形件的铣削与压钢圈都是人工操作，影响了产品的加工质量以及工作效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：车用管形件管口内壁位置预留台阶的铣削加工机构，包括机架，所述机架内腔的右侧转动安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有两个相互对称的夹具，所述机架内腔且远离转盘的一端固定安装有调节底座，所述调节底座的顶部固定安装有两个相互对称的X轴调节块，一个所述X轴调节块的内部活动套接有圆杆，另一个所述X轴调节块的内部活动套接有X轴螺杆，所述X轴螺杆的一端贯穿并延伸至X轴调节块的一侧的外部，所述X轴调节块的一侧固定安装有X轴电机，所述X轴电机的输出端与X轴螺杆位于X轴调节块的一端固定套接，所述圆杆和X轴螺杆的外部均活动套接有位于X轴调节块内部的X轴滑块，两个所述X轴滑块的顶部均贯穿并延伸至X轴调节块上表面的外部且均固定连接有Y轴调节块，所述Y轴调节块的内部活动套接有Y轴螺杆，且Y轴调节块的一端固定安装有Y轴电机，所述Y轴螺杆的一端贯穿并延伸至Y轴调节块的一端的外部且与Y轴电机的输出端固定套接，所述Y轴螺杆的外部且位于Y轴调节块的内部螺纹套接有Y轴滑块，所述Y轴滑块的一侧贯穿并延伸至Y轴调节块一侧的外部，所述Y轴滑块位于Y轴调节块一侧外部的一端固定连接有Z轴调节块，所述Z轴调节块的内部活动套接有Z轴螺杆，所述Z轴螺杆的顶端贯穿并延伸至Z轴调节块的上表面的外部，所述Z轴调节块的顶部固定安装有Z轴电机，所述Z轴电机的输出端与Z轴螺杆位于Z轴调节块外部的一端固定套连接，所述Z轴螺杆的外部且位于Z轴调节块的内部螺纹套接有Z轴滑块，所述Z轴滑块的一侧贯穿并延伸至Z轴调节块一侧的外部，所述Z轴滑块位于Z轴调节块外部的一侧固定连接有铣削装置，所述机架的右侧固定安装有钢圈装配装置，所述钢圈装配装置的一端贯穿并延伸至机架的内部。

优选的，一个所述X轴滑块的内部与X轴螺杆的外部螺纹套接。

优选的，两个所述X轴调节块的顶部均开设有与略小于X轴调节块长度值的X轴滑槽，且两个X轴滑槽的内部均与两个X轴滑块的顶部活动连接。

优选的，所述Y轴调节块的右侧设有略小于Y轴调节块长度值的Y轴滑槽，且Y轴滑槽的内部与Y轴滑块的外部滑动连接。

优选的，所述机架的正面设置有操控按钮，且操控按钮分别与X轴电机、Y轴电机、Z轴电机和钢圈装配装置通过电控设备电性连接。

优选的，所述钢圈装配装置位于机架内部一端的中心轴与夹具的中心轴在同一条直线上，且钢圈装配装置的动力源为气液增压机构。