[实用新型]一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备

权利要求书

1.一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备，其特征在于：包括机架和安装在机架上的料带驱动系统（1）、影像检测系统（2）、冲切系统（3）、气动推进导轨（4）、自动包装系统（5）、料带放料收卷系统（6）、电气系统；所述冲切系统（3）内设有依次设置的不良品冲切工位和良品冲切工位；所述料带放料收卷系统（6）包括原料放料轮（6-1）和废料收料机（6-2），分别位于冲切系统（3）的前方和后方；所述自动包装系统（5）为料管包装系统（51）或料管包装系统（51）与载带包装系统（52）、矩形盘包装系统（53）其中一个的组合包装系统。

2.根据权利要求1所述的一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备，其特征在于：所述自动包装系统（5）为料管包装系统（51）；所述料管包装系统（51）包括空料管存储架（51-1）、推进机构（51-2）、顶升机构（51-3）、料管水平移动平台（51-4）和堆叠在空料管存储架（51-1）上的空料管（51-5）；所述空料管存储架（51-1）由两根垂直的“凹”字形截面的导向柱组成，两根导向柱“凹”面相对，可将空料管堆叠限制在导向柱内侧的立面中，导向柱最底端固连在料管水平移动平台（51-4）上，在导向柱前侧靠近底端处开有大于一个料管高度的缺口；所述推进机构（51-2）的前端设有一个料管放置槽；所述顶升机构（51-3）的上端设有上端宽下端窄的导向凹槽，且导向凹槽下端宽度等于空料管（51-5）的宽度；工作时，推进机构（51-2）把最下面的一根空料管（51-5）通过缺口推到装料位置的垂直下方，顶升机构（51-3）将空料管（51-5）顶升到与气动推进导轨（4）对接的位置，推进机构（51-2）后移复位；所述料管包装系统（51）还包括固连在料管水平移动平台（51-4）上方的至少一个弹簧压块（51-6）；所述弹簧压块（51-6）安装在装料位置的垂直上方；所述弹簧压块（51-6）由上下依次连接的小弹簧（51-61）和开口朝下的“凹”型压块（51-62）组成。

3.根据权利要求1所述的一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备，其特征在于：所述自动包装系统（5）为料管包装系统（51）与载带包装系统（52）的组合，载带包装系统（52）安装于料管包装系统（51）的后方，料管包装系统（51）中包装工位的料管为中空的导管，冲切下来的良品延导轨前行，通过中空的料管进入载带包装系统上的载带中。

4.根据权利要求1所述的一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备，其特征在于：所述自动包装系统（5）为料管包装系统（51）与载带包装系统（52）、矩形盘包装系统（53）中的一个组合，所述自动包装系统（5）上设置滑动工作台（54），所述滑动工作台（54）的滑动方向与料带的行进方向在水平面上垂直，通过切换滑动工作台（54）的位置来切换各包装系统的使用模式。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备，其特征在于：所述气动推进导轨（4）包括导轨和吹气装置，所述导轨连接冲切系统（3）和自动包装系统（5）；所述导轨上方设有密封盖，且导轨与自动包装系统（5）的料管或载带密封连接，当吹气装置在导轨上朝自动包装系统（5）方向吹气时，靠近冲切系统（3）的导轨局部产生真空，可将冲切之后的成品吸过来，再吹进料管或载带中；所述导轨上方的密封盖与导轨之间可拆卸式连接，采用磁铁固定。