[实用新型]一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备

说明书

本实用新型公开了一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备，包括机架和安装在机架上的料带驱动系统、影像检测系统、冲切系统、气动推进导轨、自动包装系统、料带放料收卷系统、电气系统；所述冲切系统内设有依次设置的不良品冲切工位和良品冲切工位；所述自动包装系统为料管包装系统或料管包装系统与载带包装系统、矩形盘包装系统其中一个的组合包装系统。本实用新型的料带输送式注塑产品冲切检测包装设备，所有系统均通过电气系统控制自动化运行，采用自动送料、自动检测、自动冲切、自动包装，提高了工作效率，降低了成本，产品质量更稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，具体涉及一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备。

背景技术

在料带式镶件注塑生产线中，注塑之后，如何把产品从料带上平稳地冲切下来，如何实现自动检测和包装，对于产品的质量和成本控制起到非常重要的作用，如何设计新型的冲切包装设备，实现自动检测产品，自动冲切和分离产品，自动将产品计数并进入包装料管或载带，自动切换料满的包装料管，自动将料带放料及收卷冲切之后的料带，本技术方案由此而来。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备，可实现自动检测产品，自动冲切和分离产品，自动将产品计数并进入包装料管，自动切换料满的包装料管或载带，自动将料带放料及收卷冲切之后的料带；且在料管切换系统的料管水平移动平台上，附设载带包装系统、矩形盘包装系统可以实现料管包装系统与载带包装系统或矩形盘包装系统共用。

本实用新型的技术方案是：一种料带输送式镶件注塑产品冲切检测包装设备，包括机架和安装在机架上的料带驱动系统、影像检测系统、冲切系统、气动推进导轨、自动包装系统、料带放料收卷系统、电气系统；所述冲切系统内设有依次设置的不良品冲切工位和良品冲切工位；所述料带放料收卷系统包括原料放料轮和废料收料机，分别位于冲切系统的前方和后方；所述自动包装系统为料管包装系统或料管包装系统与载带包装系统、矩形盘包装系统其中一个的组合包装系统。

优选的，所述自动包装系统为料管包装系统；所述料管包装系统包括空料管存储架、推进机构、顶升机构、料管水平移动平台和堆叠在空料管存储架上的空料管；所述空料管存储架由两根垂直的“凹”字形截面的导向柱组成，两根导向柱“凹”面相对，可将空料管堆叠限制在导向柱内侧的立面中，导向柱最底端固连在料管水平移动平台上，在导向柱前侧靠近底端处开有大于一个料管高度的缺口；所述推进机构的前端设有一个料管放置槽；所述顶升机构的上端设有上端宽下端窄的导向凹槽，且导向凹槽下端宽度等于空料管的宽度；工作时，推进机构把最下面的一根空料管通过缺口推到装料位置的垂直下方，顶升机构将空料管顶升到与气动推进导轨对接的位置，推进机构后移复位；所述料管包装系统还包括固连在料管水平移动平台上方的至少一个弹簧压块；所述弹簧压块安装在装料位置的垂直上方；所述弹簧压块由上下依次连接的小弹簧和开口朝下的“凹”型压块组成。

优选的，当所述自动包装系统为料管包装系统与载带包装系统组合时，载带包装系统安装于料管包装系统的后方，料管包装系统中包装工位的料管呈中空的导管，冲切下来的良品延导轨前行，通过中空的料管进入载带包装系统上的载带中。

优选的，当所述自动包装系统为料管包装系统与载带包装系统、矩形盘包装系统中的一个组合时，所述自动包装系统上设置滑动工作台，所述滑动工作台的滑动方向与料带的行进方向在水平面上垂直，通过切换滑动工作台的位置来切换各包装系统的使用模式。

优选的，所述气动推进导轨包括导轨和吹气装置，所述导轨连接冲切系统和自动包装系统；所述导轨上方设有密封盖，且导轨与自动包装系统5的料管密封连接，当吹气装置在导轨上朝自动包装系统方向吹气时，靠近冲切系统的导轨局部产生真空，可将冲切之后的成品吸过来，再吹进料管或载带中；所述导轨上方的密封盖与导轨之间可拆卸式连接，采用磁铁固定。