[实用新型]一种双缸式空气锤

权利要求书

1.一种双缸式空气锤，包括空气锤本体，其特征在于，所述空气锤本体包括外壳体和内壳体，所述内壳体套设在外壳体内，在外壳体两端分别设有前端封口盖和后端封口盖，形成相互独立的外腔室和内腔室，所述外壳体上设有与外腔室连通的气源通道，在外壳体上还设有与内腔室连通的冲嘴筒，所述内腔室内设有能沿其腔室滑动活塞头和活塞冲轴，所述后端封口盖内侧设有变位坐盘，所述变位坐盘端面与活塞头接触，且变位坐盘与后端盖封口盖之间连有弹性部件，所述活塞头与变位坐盘之间形成推送压腔，在空气锤本体上还设有驱动变位坐盘位置变化的变位控制件。

2.根据权利要求1所述的双缸式空气锤，其特征在于，所述变位控制件包括设置在内壳体上的导流阀，所述导流阀打开时将外腔室与推送压腔连通，并与导流阀配设有气动或液压控制系统，在外壳体上设有控制导流阀开闭的冲击控制部。

3.根据权利要求2所述的双缸式空气锤，其特征在于，在外腔室内还设有气室隔板，所述气室隔板将外腔室分为相互独立的充气腔室和回位腔室，所述回位腔室为更靠近冲嘴筒侧，在内壳体上设有连通内腔室与回位腔室的平衡气孔。

4.根据权利要求3所述的双缸式空气锤，其特征在于，所述平衡气孔的位置与推送压腔最大容积时活塞头的位置相适应，即活塞头运动到最靠近冲嘴筒时，平衡气孔将推送压腔与回位腔室连通。

5.根据权利要求4所述的双缸式空气锤，其特征在于，所述回位腔室的内壳体上还设有回位气孔，所述回位气孔相对于平衡气孔更靠近冲嘴筒，使得当活塞头运动到最靠近冲嘴筒时，活塞头能接受从回位气孔冲出的气体冲击，在活塞头的侧面上对应设有回位凹槽。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的双缸式空气锤，其特征在于，所述活塞头与变位坐盘接触的端面上设有空位凹槽。

7.根据权利要求6所述的双缸式空气锤，其特征在于，还设有用于安置空气锤本体的底座架，所述底座架与空气锤本体对应设有挡板结构，在底座架上还设有行走轮。

8.根据权利要求7所述的双缸式空气锤，其特征在于，在外壳体设有两根调位控制杆，所述调位控制杆一端连接在底座架上、且杆体与外壳体外表面相适应地折弯，使调位控制杆的另一端位于外壳体上方。

9.根据权利要求8所述的双缸式空气锤，其特征在于，在底座架上还设有气源控制器，气源管穿过气源控制器与气源通道连通，在气源控制器上设有监测外腔室内压力的压力监测部件。