[实用新型]一种双缸式空气锤

说明书

本实用新型涉及一种铸造机械技术，具体涉及一种双缸式空气锤，包括空气锤本体，所述空气锤本体包括外壳体和内壳体，所述内壳体套设在外壳体内，在外壳体两端分别设有前端封口盖和后端封口盖，所述外壳体上设有与外腔室连通的气源通道，所述内腔室内设有能沿其腔室滑动活塞头和活塞冲轴，所述后端封口盖内侧设有变位坐盘，所述变位坐盘端面与活塞头接触，且变位坐盘与后端盖封口盖之间连有弹性部件，所述活塞头与变位坐盘之间形成推送压腔，在空气锤本体上还设有驱动变位坐盘位置变化的变位控制件。该空气锤快速实现去浇冒口的打击动作，操作简单，对操作人员的技术水平要求不高，提高操作效率，并提高操作有效性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造机械技术，特别是一种双缸式空气锤。

背景技术

在铸件生产的过程中，会产生大量的浇冒口，采用什么样的方式将浇冒口快速去除，且不对铸件本身产生损伤是业内有待解决的问题。现有的处理方式是采用乙炔加氧气切割、人工铁锤敲打、悬置重物撞击等去除浇冒口的方式，这些方式投入成本高、耗材更换也需投入成本，维修困难，对操作人员经验要求也较高，成为影响铸件生产效率的制约因素。

随着科技进步，逐步发展出了一系列空气锤产品，通过高压的空气压力作为动力带动打击部件对浇冒口进行打击，以达到去除浇冒口的目的。但现有的相关空气锤产品多是简单的单腔式结构，通过向腔体内充入高压气体、然后释放打击部件实现整个去冒过程，如申请号为201720495663.4的中国实用新型专利：一种浇冒口气冲锤，公开了带有密封缸体的气冲锤，当密封缸体内随着气体充入压强达到设定压强时，关闭空气入口阀门、按下保险阀开关，在不松手的情况下再按冲击阀，从而推动活塞杆进行去冒操作。

该方案虽然能从技术上能替代传统方式的浇冒口去除方式，但其结构仍然较为复杂，对操作人员的专业程度也较高，需要随时观察到压力数据、关闭入口门和按下冲击阀等操作，空气锤的使用存在一定的安全隐患，因此有必要对空气锤的结构进一步进行优化。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有铸件生产浇冒口去除传统方式存在效率低、成本高的问题，而已经开发出的空气锤产品存在结构和操作复杂、操作难度大、存在安全隐患的技术问题，提供一种双缸式空气锤,该空气锤通过双腔设计及变位坐盘的运用，快速实现去浇冒口的打击动作，操作简单，对操作人员的技术水平要求不高，提高操作效率，并提高操作有效性和安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双缸式空气锤，包括空气锤本体，所述空气锤本体包括外壳体和内壳体，所述内壳体套设在外壳体内，在外壳体两端分别设有前端封口盖和后端封口盖，形成相互独立的外腔室和内腔室，所述外壳体上设有与外腔室连通的气源通道，在外壳体上还设有与内腔室连通的冲嘴筒，所述内腔室内设有能沿其腔室滑动活塞头和活塞冲轴，所述后端封口盖内侧设有变位坐盘，所述变位坐盘端面与活塞头接触，且变位坐盘与后端盖封口盖之间连有弹性部件，所述活塞头与变位坐盘之间形成推送压腔，在空气锤本体上还设有驱动变位坐盘位置变化的变位控制件。

区别于现有的空气锤结构，本申请的双缸式空气锤设置外壳体和壳体，通过两端的前端封口盖和后端封口盖形成相互独立的外腔室和内腔室，在前端封口盖上设置与内腔室连通的冲嘴筒，在内腔室内设置活塞头及活塞冲轴，将活塞冲轴与冲嘴筒对应设置，利用在后端盖封口盖内侧设置的变位坐盘与活塞头之间形成推送压腔，且变位坐盘通过与其连接的弹性部件将变位坐盘与活塞头紧密接触，形成密闭的推送压腔；

当通过气源通道向外腔室充入气体并达到一定压强后，变位控制件操作变位坐盘压缩弹性部件，打开推送压腔，高压的气体瞬间进入推送压腔，推动活塞头运动，并将活塞冲轴快速冲出冲嘴筒，将浇冒口打掉，该空气锤整个冲击过程操作简便，气体通过外腔室积累高压、将高压气体瞬间引入推送压腔、再通过推送压腔推动活塞冲轴，实现去浇冒口的打击动作，随后活塞冲轴和变位坐盘自动回位，整个打击动作操作简单，对操作人员的技术水平要求不高，提高操作效率，并提高操作有效性和安全性。