[实用新型]用于二极管封装的高密度引线框有效
申请号: | 201921010753.5 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN210182378U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 何洪运;葛永明;郝艳霞;沈加勇 | 申请(专利权)人: | 苏州固锝电子股份有限公司 |
主分类号: | H01L23/495 | 分类号: | H01L23/495 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 215153 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 二极管 封装 高密度 引线 | ||
本实用新型公开一种用于二极管封装的高密度引线框,包括多个引线框单元、将多个引线框单元在第一方向上连接的多个连接筋以及在第二个方向上与连接筋相连的边框,所述引线框单元包括芯片和连接在芯片两端的引脚,所述连接筋上开有一条形通孔,此条形通孔位于相邻两个芯片之间,所述连接筋上开有多个缺口,此缺口与条形通孔连通并位于引脚两侧,位于第一方向上的相邻引线框单元之间开有一分隔通孔,此分隔通孔包括位于两个芯片之间的第一通孔和位于两个芯片对应引脚之间的第二通孔。本实用新型能够有效降低分切废料、提升引线框密度,进而提高工艺效率和人工效率。
技术领域
本实用新型涉及一种用于二极管封装的高密度引线框,属于半导体产品技术领域。
背景技术
引线框上产品的密度对工艺效率、产品成本及人工效率影响较大,现有技术中,同类产品的引线框密度约为300~600pcs/条,而传统LF的排布密度受注胶方式,产品分切设计及LF强度的影响,产品密度的极限在700pcs/条左右。
但是,现有的LF中,由于注胶的胶道设计较宽,且产品分切工艺需要进行引脚两端分切,导致引线框密度受限,分切完毕后废料较多,工艺效率和人工效率难以提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于二极管封装的高密度引线框,该高密度引线框能有效降低分切废料、提升引线框密度,进而提高工艺效率和人工效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于二极管封装的高密度引线框,包括多个引线框单元、将多个引线框单元在第一方向上连接的多个连接筋以及在第二个方向上与连接筋相连的边框,所述引线框单元包括芯片和连接在芯片两端的引脚,所述连接筋上开有一条形通孔,此条形通孔位于相邻两个芯片之间,所述连接筋上开有多个缺口,此缺口与条形通孔连通并位于引脚两侧,位于第一方向上的相邻引线框单元之间开有一分隔通孔,此分隔通孔包括位于两个芯片之间的第一通孔和位于两个芯片对应引脚之间的第二通孔。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述第二通孔位于引脚靠近芯片的一端。
2. 上述方案中,所述缺口与引脚的长度比为1:4。
3. 上述方案中,所述条形通孔的宽度为0.03~0.08mm。
4. 上述方案中,所述边框上开有定位孔。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型用于二极管封装的高密度引线框,其包括多个引线框单元、将多个引线框单元在第一方向上连接的多个连接筋以及在第二个方向上与连接筋相连的边框,所述连接筋上开有一条形通孔,所述连接筋上开有多个缺口,由于注胶方式变更为沿第一方向注胶,减小了芯片之间所需的空间,通过条形通孔的设置,不仅能够增加单位面积中引线框单元的数量,提升引线框密度,还能利用条形通孔减少分切后的废料,且能配合缺口的设置便于分切;其位于第一方向上的相邻引线框单元之间开有一分隔通孔,通过分隔通孔的设置,不仅能够进一步减少耗材和废料的产生,降低分切难度,还能减小芯片与连接筋的连接,避免芯片收到分切应力的影响,从而保证芯片质量。
附图说明
附图1为本实用新型用于二极管封装的高密度引线框的整体结构示意图。
以下附图中:1、引线框单元;101、芯片;102、引脚;2、连接筋;3、边框;301、定位孔;4、条形通孔;5、缺口;6、分隔通孔;61、第一通孔;62、第二通孔。
具体实施方式
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