[实用新型]一种铜管拉伸前的预加工设备

权利要求书

1.一种铜管拉伸前的预加工设备，其特征在于：包括机架(10)、旋转运输装置(20)和两端压缩装置(30)；机架(10)包括水平设置的长方体状的主支撑板(11)；主支撑板(11)的上端面左右两端分别成型有长方体状的上支撑板(12)、下端面上成型有四个均匀分布的支撑脚(13)；四个支撑脚(13)位于同一长方体的四个角上；旋转运输装置(20)包括圆柱状的旋转运输中心柱(22)；旋转运输中心柱(22)间歇旋转设置在一对上支撑板(12)之间；旋转运输中心柱(22)的外圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的供铜管放入的U型状的安置槽(220)；安置槽(220)左右贯穿设置并且开口径向朝外设置；主支撑板(11)的上端面前后两端分别成型有一对左右对称设置的限位板(15)；前侧的限位板(15)和后侧的限位板(15)靠近的端面分别成型有圆弧面状的限位槽(150)；前侧和后侧的限位槽(150)处于同一圆柱面上并且此圆柱面和旋转运输中心柱(22)两者的旋转中心轴共线、直径相同；主支撑板(11)的中心成型有上下贯穿的矩形状的升降避让孔(110)；四个支撑脚(13)的中心成型有下支撑板(14)；下支撑板(14)上升降设置有压缩下限位板(23)；升降避让孔(110)供压缩下限位板(23)升降设置；当压缩下限位板(23)处于最上端时，压缩下限位板(23)插设在最下端的安置槽(220)内；两端压缩装置(30)包括一对左右对称设置的压缩板(32)；一对压缩板(32)分别左右移动设置在旋转运输中心柱(22)的左右两端并且靠近的端面上分别成型有压缩槽(320)；压缩槽(320)的旋转中心轴与最下端的安置槽(220)的上端的旋转中心轴共线；压缩下限位板(23)的左右端面分别与旋转运输中心柱(22)的左右端面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸前的预加工设备，其特征在于：压缩下限位板(23)的上端面成型有左右贯穿设置的半圆柱槽状的下限位槽(230)；当压缩下限位板(23)处于最上端时，下限位槽(230)的圆弧面与最下端的安置槽(220)的上表面组成一个完整的圆柱面并且此圆柱面的直径与铜管的外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸前的预加工设备，其特征在于：下支撑板(14)的下端面上固定有一对左右对称设置的升降气缸(24)；压缩下限位板(23)固定在一对升降气缸(24)的活塞杆上端。

4.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸前的预加工设备，其特征在于：两端压缩装置(30)还包括一对左右对称设置的压缩气缸(31)；一对压缩气缸(31)分别固定在一对上支撑板(12)远离的端面上；压缩板(32)固定在相应侧的压缩气缸(31)的活塞杆上。

5.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸前的预加工设备，其特征在于：还包括输出单元；输出单元包括长方体状的输出移动板(251)；前侧一对支撑脚(13)的前端面上分别固定有L型状的前后支撑板(16)、后侧的一对支撑脚(13)的后端面上分别固定有L型状的前后支撑板(16)并且左右的前后支撑板(16)的横向部相靠近；输出移动板(251)前后移动设置在两对前后支撑板(16)之间；输出移动板(251)的前端面上成型有一对左右对称设置的长方体状的输出支撑板(25)；输出支撑板(25)上成型有左右贯穿的方形槽状的输出安置槽(250)；输出安置槽(250)位于升降避让孔(110)的正下方；前后支撑板(16)的上端面与输出安置槽(250)的底面处于同一水平面上；输出支撑板(25)和输出移动板(251)的下端面平齐；当压缩下限位板(23)处于最下端时，压缩下限位板(23)位于输出支撑板(25)和输出移动板(251)的下侧。

6.根据权利要求5所述的一种铜管拉伸前的预加工设备，其特征在于：一对输出安置槽(250)的深度和前后宽度分别与铜管的外径相同；当输出移动板(251)位于最前端时，输出移动板(251)抵靠住前侧的一对前后支撑板(16)的横向部并且输出安置槽(250)的后侧壁与主支撑板(11)的前端面平齐；当输出移动板(251)位于最后端时，输出移动板(251)位于压缩下限位板(23)的前侧；一对输出支撑板(25)靠近的端面分别与压缩下限位板(23)的左右端面平齐。