[实用新型]一种长输热网末端排汽防噪声装置

权利要求书

1.一种长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：包括顶部密封的一级消声房（4）和设置于一级消声房（4）内顶部密封的二级消声房（11），所述二级消声房（11）通过上下通底通顶的过渡流通吸声板（7）隔为缓冲泄压抗性消声段（8）和静压抗性消声段（10），蒸汽管道（1）的管道末端（13）自一级消声房（4）侧壁穿入一级消声房（4）内，并穿过缓冲泄压抗性消声段（8）的侧壁，抵于缓冲泄压抗性消声段（8）的侧壁的内壁上，所述缓冲泄压抗性消声段（8）内设置有消声尖劈立柱（5），所述缓冲泄压抗性消声段（8）内的过渡流通吸声板（7）上设置有宽频带吸声体（6），所述静压抗性消声段（10）的顶面设置有消声器（12）与一级消声房（4）外相通。

2.根据权利要求1所述的长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：所述消声尖劈立柱（5）包括底座（51）、钢丝框架（52）、吸声材料（53）和护面层（54），所述底座（51）的顶面上安装有钢丝框架（52），底座（51）和钢丝框架（52）内均填充有吸声材料（53），钢丝框架（52）的外表面包覆有护面层（54），所述钢丝框架（52）呈上小下大的锥形结构，所述吸声材料（53）为玻璃纤维丝。

3.根据权利要求2所述的长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：所述护面层（54）上开设有吸声孔，开孔率20~50%，孔径3~8mm，护面层（54）的厚度为0.1~2mm。

4.根据权利要求1所述的长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：所述宽频带吸声体（6）包括自外至内依次设置的穿孔钢板（61）、吸声材料层（62）、微穿孔钢板（63）、空气层（65）和封口底板（64），封口底板（64）为半圆环状板，且封口底板（64）贴附于过渡流通吸声板（7）上，所述宽频带吸声体（6）整体呈半圆弧形。

5.根据权利要求4所述的长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：所述穿孔钢板（61）厚0.5mm~1mm，穿孔率为22~30%，所述微穿孔钢板（63）厚为0.8mm~2mm，穿孔率为1%；所述吸声材料层（62）为多孔纤维层，厚度为80mm~150mm，空气层（65）的内外径差为50mm~600mm，空气层（65）内填充的是自然状态下的空气。

6.根据权利要求1所述的长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：所述过渡流通吸声板（7）包括相互贴合的矿棉板（71）和纤维贴面（72），所述过渡流通吸声板（7）为两块，且两块过渡流通吸声板（7）的矿棉板（71）相邻；所述过渡流通吸声板（7）包括矿棉板（71）和纤维贴面（72），所述纤维贴面（72）上设置有若干穿透纤维贴面（72）的吸声孔，吸声孔为散热的针孔。

7.根据权利要求1所述的长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：所述一级消声房（4）的侧壁上设置有隔声门（3），位于一级消声房（4）内的缓冲泄压抗性消声段（8）侧壁上也设置有隔声门（3）。

8.根据权利要求1所述的长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：所述缓冲泄压抗性消声段（8）和静压抗性消声段（10）上均设置有排水口（9），排水口（9）的一端自缓冲泄压抗性消声段（8）或静压抗性消声段（10）的侧壁伸入缓冲泄压抗性消声段（8）或静压抗性消声段（10）内，排水口（9）的另一端自一级消声房（4）侧壁伸出于一级消声房（4）。

9.根据权利要求1所述的长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：所述二级消声房（11）的底面设置300mm厚的高砖混水池。

10.根据权利要求1所述的长输热网末端排汽防噪声装置，其特征在于：所述消声器（12）为片式阻性消声器，片式阻性消声器的一端自静压抗性消声段（10）的顶部与静压抗性消声段（10）内连通，片式阻性消声器的另一端通过消声弯头与一级消声房（4）外接连通。