[实用新型]一种拉丝模具冷却机构

权利要求书

1.一种拉丝模具冷却机构，包括模具本体(1)和安装在模具本体(1)上的冷却壳(2)，其特征在于，所述冷却壳(2)的底部外壳壁上固定连通有进水管，所述冷却壳(2)的顶部外壳壁上固定连通有出水管，所述冷却壳(2)靠近顶部的一侧竖直壳壁上通过动力机构(5)连接有动力齿轮(6)，所述冷却壳(2)靠近动力齿轮(6)的壳壁上通过连接机构(7)连接有齿圈(8)，所述齿圈(8)的齿牙固定设在齿圈(8)的外圈壁上，所述齿圈(8)与动力齿轮(6)相啮合，所述齿圈(8)的另一侧安装有混合机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具冷却机构，其特征在于，所述动力机构(5)包括电机(51)和动力杆(52)，所述电机(51)安装冷却壳(2)靠近顶部的一侧竖直外壳壁上，所述动力杆(52)通过联轴器与电机(51)的输出端连接，所述动力杆(52)的另一端贯穿冷却壳(2)的壳壁并向冷却壳(2)内延伸，且与动力齿轮(6)固定连接，所述动力杆(52)通过密封轴承与冷却壳(2)的壳壁转动连接，且密封轴承固定设在冷却壳(2)的壳壁内。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝模具冷却机构，其特征在于，所述连接机构(7)包括剖面为环形的T型滑槽(71)和若干块与T型滑槽(71)相匹配的T型滑块(72)，所述T型滑槽(71)开设在冷却壳(2)靠近电机(51)的环形竖直内壳壁上，若干块所述T型滑块(72)呈环形分布均匀等距的滑动连接在T型滑槽(71)内，若干块所述T型滑块(72)远离T型滑槽(71)槽底的一端穿过T型滑槽(71)的槽口并向外延伸，且均与齿圈(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝模具冷却机构，其特征在于，所述混合机构(9)包括若干块混合板(91)、若干个内腔(92)、若干根转杆(93)、若干组扇叶(94)、若干根转轴(95)、若干个从动齿轮(96)、数量均为若干个且相啮合的第一锥齿轮(97)和第二锥齿轮(98)，若干块所述混合板(91)呈环形分布均匀等距的固定连接在齿圈(8)远离T型滑块(72)的侧壁上，所述混合板(91)和T型滑块(72)的数量相等，所述内腔(92)开设在混合板(91)内，若干根所述转杆(93)通过若干个第一轴承转动连接在内腔(92)远离模具本体(1)的腔壁上，且第一轴承固定设在内腔(92)的对应腔壁上，所述转杆(93)的两端均贯穿内腔(92)的腔壁并向外延伸，每组所述扇叶(94)的数量为两片，两片所述扇叶(94)对称固定连接在转杆(93)远离模具本体(1)的一端，所述转轴(95)通过两个第二轴承转动连接在内腔(92)靠近模具本体(1)的腔壁上，且第二轴承固定设在内腔(92)的对应腔壁内，所述转轴(95)靠近T型滑块(72)的一端依次贯穿内腔(92)、齿圈(8)和T型滑块(72)并向外延伸，且与从动齿轮(96)固定连接，所述T型滑槽(71)远离模具本体(1)的环形槽壁上固定设有一圈齿牙，且从动齿轮(96)与齿牙相啮合，所述第一锥齿轮(97)固定连接在转杆(93)远离扇叶(94)的一端，若干个所述第二锥齿轮(98)沿直线均匀等距的固定套接在转轴(95)的轴壁上。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝模具冷却机构，其特征在于，所述冷却壳(2)远离T型滑槽(71)的内壳壁上开设有剖面为环形的滑槽(10)，且滑槽(10)的轴线与T型滑槽(71)的轴线相重叠，所述滑槽(10)内呈环形分布均匀等距的滑动连接有若干块滑块(11)，且滑块(11)远离滑槽(10)槽底的一端穿过滑槽(10)的槽口并向外延伸，且与对应的混合板(91)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝模具冷却机构，其特征在于，所述滑块(11)远离混合板(91)的一端开设有滚珠槽(3)，所述滚珠槽(3)内滚动连接有滚珠(4)，所述滚珠(4)远离滚珠槽(3)槽底的一端穿过滚珠槽(3)的槽口并向外延伸，且与滑槽(10)的槽底滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝模具冷却机构，其特征在于，所述冷却壳(2)远离电机(51)的竖直壳壁上对称固定连接有温度计。