[实用新型]一种拉丝模具冷却机构

说明书

本实用新型涉及冷却机构技术领域，且公开了一种拉丝模具冷却机构，包括模具本体和安装在模具本体上的冷却壳，冷却壳的底部外壳壁上固定连通有进水管，冷却壳的顶部外壳壁上固定连通有出水管，冷却壳靠近顶部的一侧竖直壳壁上通过动力机构连接有动力齿轮，冷却壳靠近动力齿轮的壳壁上通过连接机构连接有齿圈，齿圈的齿牙固定设在齿圈的外圈壁上，齿圈与动力齿轮相啮合，齿圈的另一侧安装有混合机构，动力机构包括电机和动力杆，电机安装冷却壳靠近顶部的一侧竖直外壳壁上，动力杆通过联轴器与电机的输出端连接，动力杆的另一端贯穿冷却壳的壳壁并向冷却壳内延伸。本实用新型提高了拉丝模具冷却机构的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却机构技术领域，尤其涉及一种拉丝模具冷却机构。

背景技术

拉丝机进行拉丝是利用金属丝拉拨过程在拉丝模内产生的弹性变形与塑性变型的原理，进行拉丝时，将需要拉的拉丝经过模具并通过外界拉丝机进行拉伸，实现金属丝的加工。

目前拉丝模具冷却方式通过冷却水带走模具使用过程中产生热量的方式进行冷却，在模具外固定安装一个冷却壳，将冷却水从冷却壳的底部向冷却壳内通去，冷却水与模具接触，然后向上运动流走，但是冷却水直接经过模具时部分冷却水与模具还未接触充分便直接向外流走，甚至有些冷却水与模具还没有接触就便直接流走了，降低了冷却的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的拉丝模具冷却效率低的问题，而提出的一种拉丝模具冷却机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝模具冷却机构，包括模具本体和安装在模具本体上的冷却壳，所述冷却壳的底部外壳壁上固定连通有进水管，所述冷却壳的顶部外壳壁上固定连通有出水管，所述冷却壳靠近顶部的一侧竖直壳壁上通过动力机构连接有动力齿轮，所述冷却壳靠近动力齿轮的壳壁上通过连接机构连接有齿圈，所述齿圈的齿牙固定设在齿圈的外圈壁上，所述齿圈与动力齿轮相啮合，所述齿圈的另一侧安装有混合机构。

优选的，所述动力机构包括电机和动力杆，所述电机安装冷却壳靠近顶部的一侧竖直外壳壁上，所述动力杆通过联轴器与电机的输出端连接，所述动力杆的另一端贯穿冷却壳的壳壁并向冷却壳内延伸，且与动力齿轮固定连接，所述动力杆通过密封轴承与冷却壳的壳壁转动连接，且密封轴承固定设在冷却壳的壳壁内。

优选的，所述连接机构包括剖面为环形的T型滑槽和若干块与T型滑槽相匹配的T型滑块，所述T型滑槽开设在冷却壳靠近电机的环形竖直内壳壁上，若干块所述T型滑块呈环形分布均匀等距的滑动连接在T型滑槽内，若干块所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且均与齿圈固定连接。

优选的，所述混合机构包括若干块混合板、若干个内腔、若干根转杆、若干组扇叶、若干根转轴、若干个从动齿轮、数量均为若干个且相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，若干块所述混合板呈环形分布均匀等距的固定连接在齿圈远离T型滑块的侧壁上，所述混合板和T型滑块的数量相等，所述内腔开设在混合板内，若干根所述转杆通过若干个第一轴承转动连接在内腔远离模具本体的腔壁上，且第一轴承固定设在内腔的对应腔壁上，所述转杆的两端均贯穿内腔的腔壁并向外延伸，每组所述扇叶的数量为两片，两片所述扇叶对称固定连接在转杆远离模具本体的一端，所述转轴通过两个第二轴承转动连接在内腔靠近模具本体的腔壁上，且第二轴承固定设在内腔的对应腔壁内，所述转轴靠近T型滑块的一端依次贯穿内腔、齿圈和T型滑块并向外延伸，且与从动齿轮固定连接，所述T型滑槽远离模具本体的环形槽壁上固定设有一圈齿牙，且从动齿轮与齿牙相啮合，所述第一锥齿轮固定连接在转杆远离扇叶的一端，若干个所述第二锥齿轮沿直线均匀等距的固定套接在转轴的轴壁上。

优选的，所述冷却壳远离T型滑槽的内壳壁上开设有剖面为环形的滑槽，且滑槽的轴线与T型滑槽的轴线相重叠，所述滑槽内呈环形分布均匀等距的滑动连接有若干块滑块，且滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸，且与对应的混合板固定连接。