[实用新型]一种电池极片夹取装置有效
申请号: | 201921034335.X | 申请日: | 2019-07-04 |
公开(公告)号: | CN210214041U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 冯相士;胡问华;王怀林 | 申请(专利权)人: | 四川烯能新能源科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G49/06 |
代理公司: | 湖南省娄底市兴娄专利事务所 43106 | 代理人: | 邬松生 |
地址: | 638600 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 极片夹取 装置 | ||
本实用新型提供一种电池极片夹取装置,它包括有固定板,它还包括有第一夹板、第二夹板,其中,固定板呈L形,其横臂外端向上折弯形成限位边,第一夹板、第二夹板上部后侧设有挂板,挂板挂在限位边上,第一夹板、第二夹板底部相对延伸形成夹取位,第一夹板顶部与第一铰杆一端铰接,第一铰杆另一端与旋转杆一端铰接,旋转杆另一端向下与第二铰杆一端铰接,第二铰杆另一端与第二夹板顶部铰接,旋转杆中部设有旋转轴。采用本方案后的结构合理、定位夹取效果好。
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其是指一种电池极片夹取装置。
背景技术
现有电池极片的夹取机械手在夹取时存不稳定,影响电池极片的加工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、定位夹取效果好的电池极片夹取装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种电池极片夹取装置,它包括有固定板,它还包括有第一夹板、第二夹板、第一铰杆、第二铰杆、旋转杆,其中,固定板呈L形,其横臂外端向上折弯形成限位边,第一夹板、第二夹板上部后侧设有挂板,挂板挂在限位边上,第一夹板、第二夹板底部相对延伸形成夹取位,第一夹板顶部与第一铰杆一端铰接,第一铰杆另一端与旋转杆一端铰接,旋转杆另一端向下与第二铰杆一端铰接,第二铰杆另一端与第二夹板顶部铰接,旋转杆中部设有旋转轴,旋转轴穿过固定板竖臂后与连接杆一端连接,连接杆另一端与夹取气缸一端连接,夹取气缸另一端与固定板竖臂铰接。
所述的连接杆与旋转轴之间以及旋转杆与旋转轴之间均为固定连接,连接后形成L形,旋转轴中部通过轴承与固定板竖臂连接。
所述的第一夹板、第二夹板顶部均收缩形成阶梯状的铰接位,铰接位与相应的铰杆铰接。
所述的挂板呈n形,活动挂装在限位边上,挂板的n槽内腔顶部嵌有滚珠,滚珠与限位边顶部接触。
所述的第一铰杆、第二铰杆分别铰接在旋转杆两端,铰接后的第一铰杆、第二铰杆分别位于旋转轴上方、下方。
所述的限位边下方的第一夹板、第二夹板上设有下限位板,下限位板表面与限位边底部接触限位。
本实用新型在采用上述方案后,夹取时,夹取气缸活塞杆伸出带动连接杆动作,使旋转轴旋转,旋转轴旋转的同时带动旋转杆沿顺时针方向旋转,旋转杆沿顺时针方向旋转时带动第一铰杆、第二铰杆相对靠拢,带动第一夹板、第二夹板相对靠拢将电池极片夹在两个夹取位之间,从而便于对电池极片进行加工,通过下限位板、挂板对夹板进行限位,其夹取时的稳定性大大提高,从而有效降低加工误差,采用本方案后的结构合理、定位夹取效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的挂板结构示意图。
具体实施方式
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