[实用新型]打磨抛光机

说明书

本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域，提供一种打磨抛光机，包括上料装置、传输装置、落料装置以及打磨抛光机构。上料装置包括震动盘、第一上料机构、第二上料机构以及中转传输机构。中转传输机构位于第一上料机构的送料前方，落料装置沿传输方向设于中转传输机构与打磨抛光机构之间，落料装置包括支撑板以及落料放行组件，支撑板和落料放行组件沿传输方向依次设置，并且，落料放行组件位于支撑板与打磨抛光机构之间落料间隙处，传输装置设于支撑板一侧。本实用新型的打磨抛光机，能够实现快速上料，多工件同时打磨抛光以及快速落料，工作效率更高。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域，尤其提供一种打磨抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。传统的打磨抛光机的工作效率较低，尤其是面对体积较小的工件时，耗时更长。

因此，有必要提供一种打磨抛光机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种打磨抛光机，旨在解决现有的打磨抛光机的工作效率较低、耗时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种打磨抛光机，包括上料装置、传输装置、落料装置以及打磨抛光机构，所述上料装置包括震动盘、第一上料机构、第二上料机构以及中转传输机构，所述第一上料机构设于所述震动盘一侧且与所述震动盘的出料口相对应，所述中转传输机构位于所述第一上料机构的送料前方且可沿传输方向于所述第一上料机构和所述第二上料机构之间往复移动，所述第一上料机构用于将由所述震动盘送出来料工件按顺序地转移至所述中转传输机构上，所述第二上料机构设于所述中转传输机构的传输路径的一侧且用于转移所述中转传输机构上的所有来料工件至所述传输装置上，所述落料装置沿传输方向设于所述中转传输机构与所述打磨抛光机构之间，所述落料装置包括用于支撑传输中的工件的支撑板以及可沿竖直方向上下移动的落料放行组件，所述支撑板和所述落料放行组件沿传输方向依次设置，并且，所述落料放行组件位于所述支撑板与打磨抛光机构之间落料间隙处，所述传输装置设于所述支撑板一侧且沿平行于传输方向在所述打磨抛光机构与所述第二上料机构之间往复运动，来料工件于所述传输装置的带动下在所述支撑板上移动，并穿过所述落料放行组件至所述打磨抛光机构进行打磨，完成打磨的来料工件于所述传输装置的带动下于所述支撑板与打磨抛光机构之间落料间隙处完成落料。

具体地，所述中转传输机构包括用于沿传输方向并列装载来料工件的中转安装盒以及可沿传输方向于所述第一上料机构和所述第二上料机构之间往复移动的移动装置，所述中转安装盒具有若干用于放置来料工件的安装槽，所述中转安装盒设于所述移动装置上。

具体地，所述震动盘包括震动本体以及设于所述震动本体的出料口出的震动传输架，所述震动传输架远离所述震动本体的一端设有来料传感器，所述来料传感器与所述第一上料机构电性连接。

具体地，所述第一上料机构包括第一支撑架、第一竖直移动气缸、第一水平移动气缸以及吸盘，所述第一竖直移动气缸设于所述第一支撑架上，所述第一水平移动气缸安装于所述第一竖直移动气缸的活动端且沿垂直于传输方向移动，所述吸盘设于所述第一水平移动气缸的活动端，所述第一竖直移动气缸与所述第一水平移动气缸均与所述来料传感器电性连接。

具体地，所述第二上料机构包括第二支撑架、第二竖直移动气缸、第二水平移动气缸以及吸盘组件，所述第二竖直移动气缸设于所述第二支撑架上，所述第二水平移动气缸安装于所述第二竖直移动气缸的活动端且沿垂直于传输方向移动，所述吸盘组件设于所述第一水平移动气缸的活动端。

具体地，所述落料放行组件包括气动气缸、连接板以及落料放行块，所述气动气缸位于所述支撑板一侧，所述连接板一端连接于所述气动气缸，以及另一端连接于所述落料放行块，所述落料放行块的中部开设有过料槽。

优选地，所述落料装置还包括整形微调装置，所述整形微调装置悬于所述支撑板的上方且与所述落料放行组件相邻设置。