[实用新型]伺服压机的上一下一粉末成型模架

权利要求书

1.一种伺服压机的上一下一粉末成型模架，其特征在于：包括上模冲板(1)、上型压杆(3)、上型压杆安装座(10)、上模升降导柱(12)、下模升降顶板(5)、下模滑板(2)、下型压杆(16)、下型压杆安装座(6)、下模连接柱(15)、下模固定板(4)以及下模升降底板(8)，所述上模升降导柱(12)分别纵向固定在下模升降顶板(5)的顶部，所述上模冲板(1)通过上模升降导柱(12)可升降地安装在下模升降顶板(5)的上方，所述上型压杆(3)通过上型压杆安装座(10)装设在上模冲板(1)的底部，所述下模滑板(2)固定在下模升降顶板(5)的顶部，所述下模滑板(2)上设有供上型压杆(3)和下型压杆(16)插入的型腔孔(211)，所述下模固定板(4)和下模升降底板(8)依次装设在下模升降顶板(5)的下方，所述下型压杆安装座(6)安装在下模固定板(4)的顶部，所述下型压杆安装座(6)的上端伸入到下模升降顶板(5)上开设的第一通孔(51)中且位于下模滑板(2)的下方，所述下型压杆(16)固定在下型压杆安装座(6)的上端并且下型压杆(16)的上端插入到下模滑板(2)上的型腔孔(211)中，所述下模连接柱(15)的上端与下模升降顶板(5)固定连接，所述下模连接柱(15)的下端穿过下模固定板(4)后与下模升降底板(8)固定连接，所述下模升降顶板(5)上的下模滑板(2)能够在下模升降底板(8)的带动下上下升降。

2.根据权利要求1所述的伺服压机的上一下一粉末成型模架，其特征在于：所述下模固定板(4)与下模升降底板(8)之间连接有升降导向杆(7)，所述升降导向杆(7)的上端通过插入到下模固定板(4)的内部实现与下模固定板(4)固定连接，所述升降导向杆(7)的下端可升降地插入到下模升降底板(8)上开设的第二通孔中，所述下模升降底板(8)能够沿着升降导向杆(7)上下升降。

3.根据权利要求2所述的伺服压机的上一下一粉末成型模架，其特征在于：所述下模升降底板(8)的顶部设有行程限位件(82)，所述行程限位件(82)包括限位环(821)、垫环(822)以及两块夹紧块(823)，所述限位环(821)安装在垫环(822)的上方，所述夹紧块(823)装设在限位环(821)和垫环(822)的两侧，所述夹紧块(823)能够将限位环(821)和垫环(822)夹紧在下模升降底板(8)的顶部，所述升降导向杆(7)的下端依次穿过限位环(821)的内孔和垫环(822)的内孔后插入到下模升降底板(8)上开设的第二通孔中。

4.根据权利要求1所述的伺服压机的上一下一粉末成型模架，其特征在于：所述上模冲板(1)的顶部装设有用于测量压力的荷重元(13)，所述上模冲板(1)与荷重元(13)相卡接，所述荷重元(13)的顶部装设有用于与伺服压机的上驱动装置连接的连接台(14)。

5.根据权利要求1所述的伺服压机的上一下一粉末成型模架，其特征在于：所述下模滑板(2)包括主板体(22)和耐磨块(21)，所述主板体(22)上开设有耐磨块安装孔(221)，所述耐磨块(21)装设在主板体(22)的耐磨块安装孔(221)内，所述耐磨块(21)的顶部面与主板体(22)的顶部面相平齐，所述型腔孔(211)开设在耐磨块(21)上。

6.根据权利要求1所述的伺服压机的上一下一粉末成型模架，其特征在于：所述下型压杆安装座(6)包括安装底座(62)和压紧座(61)，所述安装底座(62)固定在下模固定板(4)的顶部，所述压紧座(61) 能够将下型压杆(16)的下端压紧在安装底座(62)的顶部上，从而实现下型压杆(16)固定在下型压杆安装座(6)的上端，所述下型压杆(16)的上端穿过压紧座(61)后插入到下模滑板(2)上的型腔孔(211)中。

7.根据权利要求1所述的伺服压机的上一下一粉末成型模架，其特征在于：所述下模连接柱(15)通过直线轴承(9)实现与下模固定板(4)活动穿插。

8.根据权利要求1所述的伺服压机的上一下一粉末成型模架，其特征在于：所述上型压杆安装座(10)通过缓冲座(11)固定在上模冲板(1)的底部。

9.根据权利要求1所述的伺服压机的上一下一粉末成型模架，其特征在于：所述下模升降底板(8)的底部设有用于与伺服压机的下驱动装置相卡接的卡接脚架(81)。