[实用新型]伺服压机的上一下一粉末成型模架

说明书

本实用新型公开了一种伺服压机的上一下一粉末成型模架，包括上模冲板、上型压杆、上型压杆安装座、上模升降导柱、下模升降顶板、下模滑板、下型压杆、下型压杆安装座、下模连接柱、下模固定板以及下模升降底板，上模冲板安装在下模升降顶板的上方，上型压杆装设在上模冲板的底部，下模滑板固定在下模升降顶板的顶部，下模滑板上设有型腔孔，下模固定板和下模升降底板依次装设在下模升降顶板的下方，下型压杆固定在下型压杆安装座上，下模升降顶板与下模升降底板相连接。本实用新型的结构简单，拆卸方便，运行稳定可靠，压制后的产品密度均匀，粉末成型效果好，提高了生产效率和产品合格率，可适用于陶瓷类、金属类电子产品的压制成型。

技术领域

本实用新型涉及粉末成型设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种伺服压机的上一下一粉末成型模架。

背景技术

伺服压机是一种将粉末材料压制成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工业设备，在现今工业生产当中非常常见，然而，目前市面上的伺服压机的成型模架的结构复杂，制造成本高，运行不稳定，导致粉末成型质量降低，生产效率下降，增加了生产成本，降低了经济效益，并且不适用于陶瓷类、金属类电子产品的压制成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种伺服压机的上一下一粉末成型模架。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种伺服压机的上一下一粉末成型模架，包括上模冲板、上型压杆、上型压杆安装座、上模升降导柱、下模升降顶板、下模滑板、下型压杆、下型压杆安装座、下模连接柱、下模固定板以及下模升降底板，所述上模升降导柱分别纵向固定在下模升降顶板的顶部，所述上模冲板通过上模升降导柱可升降地安装在下模升降顶板的上方，所述上型压杆通过上型压杆安装座装设在上模冲板的底部，所述下模滑板固定在下模升降顶板的顶部，所述下模滑板上设有供上型压杆和下型压杆插入的型腔孔，所述下模固定板和下模升降底板依次装设在下模升降顶板的下方，所述下型压杆安装座安装在下模固定板的顶部，所述下型压杆安装座的上端伸入到下模升降顶板上开设的第一通孔中且位于下模滑板的下方，所述下型压杆固定在下型压杆安装座的上端并且下型压杆的上端插入到下模滑板上的型腔孔中，所述下模连接柱的上端与下模升降顶板固定连接，所述下模连接柱的下端穿过下模固定板后与下模升降底板固定连接，所述下模升降顶板上的下模滑板能够在下模升降底板的带动下上下升降。

作为优选的实施方式，所述下模固定板与下模升降底板之间连接有升降导向杆，所述升降导向杆的上端通过插入到下模固定板的内部实现与下模固定板固定连接，所述升降导向杆的下端可升降地插入到下模升降底板上开设的第二通孔中，所述下模升降底板能够沿着升降导向杆上下升降。

作为优选的实施方式，所述下模升降底板的顶部设有行程限位件，所述行程限位件包括限位环、垫环以及两块夹紧块，所述限位环安装在垫环的上方，所述夹紧块装设在限位环和垫环的两侧，所述夹紧块能够将限位环和垫环夹紧在下模升降底板的顶部，所述升降导向杆的下端依次穿过限位环的内孔和垫环的内孔后插入到下模升降底板上开设的第二通孔中。

作为优选的实施方式，所述上模冲板的顶部装设有用于测量压力的荷重元，所述上模冲板与荷重元相卡接，所述荷重元的顶部装设有用于与伺服压机的上驱动装置连接的连接台。

作为优选的实施方式，所述下模滑板包括主板体和耐磨块，所述主板体上开设有耐磨块安装孔，所述耐磨块装设在主板体的耐磨块安装孔内，所述耐磨块的顶部面与主板体的顶部面相平齐，所述型腔孔开设在耐磨块上。

作为优选的实施方式，所述下型压杆安装座包括安装底座和压紧座，所述安装底座固定在下模固定板的顶部，所述压紧座能够将下型压杆的下端压紧在安装底座的顶部上，从而实现下型压杆固定在下型压杆安装座的上端，所述下型压杆的上端穿过压紧座后插入到型腔孔中。

作为优选的实施方式，所述下模连接柱通过直线轴承实现与下模固定板活动穿插。