[实用新型]一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置有效
申请号: | 201921048309.2 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN210648225U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 李英武;陈玲;黄涛;史广芹 | 申请(专利权)人: | 中航富士达科技股份有限公司;西安富士达线缆有限公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00;H01R43/28 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 张明 |
地址: | 710077*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同轴 射频 电缆 回弹 高精度 弯曲 成型 装置 | ||
1.一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,包括底座(100),以及可在底座(100)上旋转的旋转部(200),其中:
所述的底座(100)、旋转部(200)上分别设置有相互配合的第一压弯模块(130)和第二压弯模块(230),第一压弯模块(130)的表面上开设有成型凹槽(131),所述的旋转部(200)能旋转至第一压弯模块(130)和第二压弯模块(230)的表面相互贴合。
2.如权利要求1所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的第一压弯模块(130)的两端分别设置有第一定位槽(114)和第二定位槽(116),第一定位槽(114)、成型凹槽(131)、第二定位槽(116)的中线共面,且依次相连,三者的宽度、深度相同。
3.如权利要求1所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的第一压弯模块(130)的表面由上至下依次为第一弯曲段、平面段以及第二弯曲段,第一弯曲段、第二弯曲段的弯折方向相反;第二压弯模块(230)的表面与第一压弯模块(130)的表面形状相适配。
4.如权利要求1所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的成型凹槽(131)位于第一压弯模块(130)表面的中部,成型凹槽(131)的深度一致,其深度与被加工的半硬同轴射频电缆(400)的直径相同。
5.如权利要求1所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的第一压弯模块(130)侧面分布有多个通向所述成型凹槽(131)下方的加热孔(133),加热孔(133)上安装有加热装置(150),加热装置(150)包括加热棒(152)以及控制加热棒(152)温度的温控器(151),其中加热棒(152)插入到所述加热孔(133)中。
6.如权利要求5所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的底座(100)包括基台(110),基台(110)的上表面由前端至后端依次设置有旋转凸台(121)、第一定位凸台(123)以及第二定位凸台(125),其中,旋转凸台(121)以及第一定位凸台(123)之间设置有用于装配防压定位块(140)的第一内凹槽面(122),第一定位凸台(123)、第二定位凸台(125)之间设置有用于装配所述第一压弯模块(130)的第二内凹面(124);
所述的第一定位凸台(123)的位置低于第二定位凸台(125),所述的第一定位槽(114)、第二定位槽(116)分别位于第一定位凸台(123)、第二定位凸台(125)的上表面。
7.如权利要求6所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的第一内凹槽面(122)中靠近第一定位凸台(123)的位置设置有多道定位刻度线(113),第一内凹槽面(122)中装配的防压定位块(140)的后端面(143)与所述多道定位刻度线(113)中的某一道刻度线对齐;
所述的防压定位块(140)的上表面中部开设有防压槽(141),防压槽(141)的后端穿出防压定位块(140)的后端面(143),且防压槽(141)的宽度大于被加工的半硬同轴射频电缆(400)的内导体(410)的直径,但小于外导体(420)的直径;防压槽(141)的中线与所述成型凹槽(131)的中线共面。
8.如权利要求6所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的旋转部(200)包括压板(210),压板(210)上的一侧设置有安装台;所述的旋转凸台(121)设置一对,安装台位于所述一对旋转凸台(121)之间,且通过连接轴(300)实现旋转凸台(121)和安装台的活动式连接;
所述的压板(210)上的另一侧设置有压台(232),压台(232)与安装台之间装配所述的第二压弯模块(230)。
9.如权利要求8所述的半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置,其特征在于,所述的连接轴(300)包括内转轴(320)以及套装在内转轴(320)外部的外转轴(310),外转轴(310)的长度小于内转轴(320),所述的一对旋转凸台(121)上分别开设有第一通孔(111)、第二通孔(112),所述的安装台上开设有第三通孔(211),其中:
所述的内转轴(320)的两端分别位于第一通孔(111)、第二通孔(112)中,外转轴(310)位于所述的第三通孔(211)中,第三通孔(211)中设置卡位槽(213),所述的外转轴(310)上设置有与卡位槽(213)配合的卡位块(311);所述的内转轴(320)的两端均沿轴向开设有劈槽螺纹孔(321),通过向劈槽螺纹孔(321)中拧入锁紧螺钉(330)使内转轴(320)的两端与第一通孔(111)、第二通孔(112)紧固。
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