[实用新型]一种铝模板组装用传料结构

说明书

本实用新型公开了一种铝模板组装用传料结构，包括：物料箱、第一液压杆、推动板、第一滑轨、一对结构相同的第二滑轨、支撑板、限位架、第二液压杆以及移动结构，一对所述第二滑轨安装于第一滑轨两端，并与第二滑轨活动连接，本实用新型涉及铝模板传料技术领域，该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过控制第二液压杆，调节第一滑轨的角度，将第一滑轨顶端搭设于传料孔上，通过移动结构带动物料箱进行传料，无需人工对其进行专递，通过第一液压杆以及推动板的配合，可将物料箱内部的铝模板，放置到样板间内，无需人工对其进行搬运监督，可有效的加快施工进行，并减少工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铝模板传料技术领域，具体为一种铝模板组装用传料结构。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

建筑施工中，搭建铝模板系统时，在模板上留有供模板转运的传料孔，方便模板通过向上传递，无需占用垂直运输设备，在传料口位置安装供铝模板传料用的传料装置，但是现有的铝模板传料过程中，需要通过人工对其进行传递，由于大多铝模板体积较大，重量较沉，长期进行搬运工作，容易对人体造成劳动量过大等损伤，当搬运过程中出现铝模板脱落等现象时，会对人体造成伤害，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板组装用传料结构，解决了现有的铝模板传料过程中，需要通过人工对其进行传递，由于大多铝模板体积较大，重量较沉，长期进行搬运工作，容易对人体造成劳动量过大等损伤，当搬运过程中出现铝模板脱落等现象时，会对人体造成伤害的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝模板组装用传料结构，主要包括：物料箱、第一液压杆、推动板、第一滑轨、一对结构相同的第二滑轨、支撑板、限位架、第二液压杆以及移动结构，一对所述第二滑轨安装于第一滑轨两端，并与第二滑轨活动连接，所述第二液压杆顶端与第一滑轨活动连接，所述支撑板安装于第二液压杆伸缩端上，所述物料箱安装于第一滑轨上，所述第一液压杆安装于物料箱内部，且第一液压杆底端与物料箱侧壁面固定连接，所述限位架插装于物料箱内部，并与物料箱内壁面固定连接，所述推动板安装于物料箱内部，且与第一液压杆伸缩端固定连接，所述推动板套装于限位架上，所述移动结构安装于物料箱底端；

所述移动结构包括：壳体、第一驱动机、主动伞齿轮、从动伞齿轮、驱动轴以及驱动轮；

所述壳体安装于物料箱底端，所述第一驱动机安装于壳体内部，所述主动伞齿轮套装于第一驱动机驱动端上，所述驱动轴插装于壳体内部，且贯穿于壳体侧壁面，所述驱动轮套装于驱动轴上，所述从动伞齿轮套装于驱动轴上，并与从动伞齿轮相啮合。

优选的，所述第二滑轨上设有辅助上料结构，所述辅助上料结构包括：第二驱动机、收线轴、牵引绳以及升降部；

所述第二驱动机安装于第二滑轨上，所述收线轴套装于第二驱动机驱动端上，所述牵引绳一端安装于收线轴上，所述牵引绳另一端与壳体前端相连接，所述升降部安装于第二驱动机底端。

优选的，所述升降部包括：第三液压杆、两对结构相同伸缩杆、固定架以及升降架；

所述升降架安装于第二驱动机底端，所述固定架底端安装于第二滑轨上，并套装于升降架上，所述第三液压杆底端安装于固定架顶端，所述第三液压杆伸缩端与升降架底端相连接，两对所述伸缩杆底端与固定架固定连接，两对所述伸缩杆顶端与升降架固定连接。

优选的，所述壳体外壁面上设有U型把手，所述U型把手位于牵引绳与壳体连接处，所述U型把手通过螺杆将其固定于壳体前端。