[实用新型]一种改进型自动插Pin打扁装管一体机

说明书

一种改进型自动插Pin打扁装管一体机，包括凸轮插Pin机构、打扁机构、装管机构、第一机架、第二机架和料槽导轨，所述第一机架为顶部两侧坡屋面形状的箱体，凸轮插Pin机构和打扁机构依次垂直安装在第一机架一侧的坡屋面上，第一机架另一侧坡屋面上设有上料振动盘，凸轮插Pin机构位于打扁机构上侧，第二机架为直角梯形状，装管机构垂直安装在第二机架的倾斜面上，且凸轮插Pin机构、打扁机构和装管机构位于同一轴线上，料槽导轨为矩形槽轨，料槽导轨分段连接在上料振动盘出料口、凸轮插Pin机构、打扁机构机构、装管机构之间，且各分段料槽导轨位于同一水平轴线上，料槽导轨平行第一机架的坡屋面和第二机架的倾斜面。

技术领域

本实用新型涉及一种自动一体机，尤其涉及一种改进型自动插Pin打扁装管一体机。

背景技术

现有技术中，胶壳振动盘上料，胶壳滑到凸轮凸轮插Pin机上，凸轮插Pin机将CP线插入胶壳的Pin孔里，然后产品滑到胶框里面待装满后再移至下一台机上去压扁位，压扁位时振动盘上料，产品滑到压脚模内将产品Pin脚压扁，接着人工用胶管插入压脚模出来的治具上装产品，装满后拔出换一条空胶管上去；这种作业方式需要大量的周转框，而且产品在胶框里面挤压Pin脚容易挤歪变形，二次压扁位时产品在振动盘里面滚动是Pin脚容易发黑，是的产品品质存在较大隐患。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种改进型自动插Pin打扁装管一体机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种改进型自动插Pin打扁装管一体机，包括凸轮插Pin机构、打扁机构、装管机构、第一机架、第二机架和料槽导轨，所述第一机架为顶部两侧坡屋面形状的箱体，凸轮插Pin机构和打扁机构依次垂直安装在第一机架一侧的坡屋面上，第一机架另一侧坡屋面上设有上料振动盘，凸轮插Pin机构位于打扁机构上侧，第二机架为直角梯形状，装管机构垂直安装在第二机架的倾斜面上，且凸轮插Pin机构、打扁机构和装管机构位于同一轴线上，料槽导轨为矩形槽轨，料槽导轨分段连接在上料振动盘出料口、凸轮插Pin机构、打扁机构机构、装管机构之间，且各分段料槽导轨位于同一水平轴线上，料槽导轨平行第一机架的坡屋面和第二机架的倾斜面。

进一步的，所述上料振动盘和凸轮插Pin机构之间的料槽导轨上设有拨正杆，拨正杆一端位于料槽导轨内，另一端转动连接在料槽导轨外侧设有的垂直安装的L形支架上。

进一步的，所述凸轮插Pin机构的插Pin部位和打扁机构的压扁部位均设有定位夹紧装置。

进一步的，所述装管机构包括槽架、胶管、推管气缸、收集槽和数控台，所述槽架竖直安装在第二机架倾斜面的料槽导轨末端，胶管堆叠放置在槽架内，推管气缸位于槽架一侧底部的第二机架倾斜面上，收集槽位于槽架另一侧底部的第二机架外缘，数控台安装在第二机架上。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种改进型自动插Pin打扁装管一体机，在第一机架和第二机架上依次安装上料振动盘、凸轮插Pin机构、打扁机构和装管机构，各机构之间通过位于同一轴线的相同倾斜角度的料槽导轨完成待加工产品的各工序衔接，胶壳从上料振动盘里出来到装到胶管里即为成品，制程中减免了周转胶框，避免产品Pin脚受挤压变形，压扁工序前无需上料震动盘二次震动，避免Pin脚滚动变黑，生产效率进一步提高，便于自动化控制，产品良品率提高，降低了工人劳动强度，只需添加材料和空胶管，以及将装满成品的胶管装入打包纸箱内即可。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种改进型自动插Pin打扁装管一体机外观结构示意图；

图2为为本实用新型所述的一种改进型自动插Pin打扁装管一体机前视结构示意图。

具体实施方式