[实用新型]软包电池机械方式精确定位工装设备

说明书

本实用新型公开了一种软包电池机械精确定位工装设备，具有机架，所述机架上具有上下两层，上层为工装托盘工作流道，用于载具和产品的流动；下层为工装托盘回收流道，用于空置载具的回流；所述工装托盘工作流道的中部连接有工装托盘工作位置台，所述工装托盘工作流道的一端部设有工装托盘工作为感应器，并将信息反馈给所述工件精确定位器，所述工装托盘工作流道的另一端为工装托盘回收升降平台，所述托盘回收升降平台通过轨道降低到与所述工装托盘回收流道连接，将空托盘回流，提高了劳动效率，降低了生产成本，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及软包电池机器类似产品的生产线，尤其是涉及一种软包电池机械方式精确定位工装设备。

背景技术

一般市面上的流水线，即由马达驱动的单向型流动线，工艺流程多长，线体就架设多长，空间，功耗，灵活性，改装性都有极大的限制。而流水线上就需要精确定位才能保证工件的高效使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种双向型可拼接式线体精确定位的一种软包电池机械方式精确定位工装设备。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种软包电池机械方式精确定位工装设备，具有机架，所述机架上具有上下两层，上层为工装托盘工作流道，用于载具和产品的流动；下层为工装托盘回收流道，用于空置载具的回流；所述工装托盘工作流道的中部连接有工装托盘工作位置台，正对所述工装托盘工作位置台上设有工件精确定位器，用于感应托盘上的工件是否偏离，所述工装托盘工作流道的一端部设有工装托盘工作为感应器，所述工装托盘工作为感应器用于感应工装托盘工作流道上的托盘，并将信息反馈给所述工件精确定位器，所述工装托盘工作流道的另一端为工装托盘回收升降平台，所述托盘回收升降平台通过轨道降低到与所述工装托盘回收流道连接，将空托盘回流。

更优化的方案是所述的一种软包电池机械方式精确定位工装设备，所述工装托盘工作位置台的前方设有工作工装托盘堆叠弹夹以及与其靠着的备用工装托盘堆叠弹夹。

更优化的方案是所述的一种软包电池机械方式精确定位工装设备，位于所述工件精确定位器的竖直方向上设有取料手臂，所述取料手臂通过取料手臂Z方向电缸控制向下运动，所述取料手臂的上端通过取料手臂X方向直线模组固定在Y 方向直线模组上，所述Y方向直线模组上设有保护线槽拖链，实现取料的三个方向联动。

更优化的方案是所述的一种软包电池机械方式精确定位工装设备，所述Y方向直线模组上通过放料手臂X方向直线模组竖直连接放料手臂，所述放料手臂通过放料手臂Z方向电缸控制向下运动，实现放料的三个方向联动。

更优化的方案是所述的一种软包电池机械方式精确定位工装设备，所述机架的底部设有脚轮，位于所述工装托盘回收流道的下部为配盘接线箱体，所述配盘接线箱体与电源开关通过电线连接，所述机架的一侧分布电/气/网路端口。

更优化的方案是所述的一种软包电池机械方式精确定位工装设备，所述Y方向直线模组套设在机架保护罩上，用于防尘。

更优化的方案是所述的一种软包电池机械方式精确定位工装设备，所述机架保护罩的顶部连接三色指示灯，其一侧设有触摸式显示控制屏。

本实用新型的优点：本实用新型的定位工装可以精确的控制托盘内的工件，单节流道长2米，上下架设两条动线，上流道用于载具和产品的流动，下流道用于空置载具的回流，可以实现载具的自动循环利用，提高了劳动效率，降低了生产成本，自动化程度高。

2、单节流道为一个独立个体，拼接后又形成整体的流线。单节流道单独接电，接气，接网路；单独接线，写程序，拼接之后通过网线连接交握，传递信息，如此可以最大限度的突出单节流道的实用性，当因为生产需要，整个流线需要增加或者减少时，只需要加入或者抽出这样的单节流道，即可实现功能，而不用像传统做法那样重新定制流线体或者停产改装，大大减少了改线的难度，时间以及费用。

附图说明