[实用新型]一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具

权利要求书

1.一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具，其特征在于，包括定位胎具及与定位胎具配合使用的钻孔胎模、扩孔胎模、攻丝胎模；所述定位胎具的一端设圆台与密封接头体上的拉力棒安装孔配合实现轴向及径向定位，密封接头体的侧面设有至少一个贯通的注油孔，该注油孔为螺纹孔，定位胎具通过自注油孔拧入的紧定螺钉锁紧固定实现周向定位；定位胎具上与密封塞孔对应地设有多个胎模定位孔，钻孔胎模、扩孔胎模或攻丝胎模安装在胎模定位孔中与配合刀具一起实现密封塞孔的钻孔、扩孔及攻丝加工。

2.根据权利要求1所述的一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具，其特征在于，还包括定位销；所述密封接头体上的密封塞孔数≥10个且为偶数，密封塞孔沿密封接头体周向均匀设置；所述定位胎具上的胎模定位孔数为密封塞孔数的一半，且沿周向均匀设置；定位胎具上相对开设2个二次加工定位孔，二次加工定位孔中心与胎模定位孔中心位于同一圆周上；定位胎具通过紧定螺钉一次定位固定后加工密封接头体上一半的密封塞孔，然后转动一个角度，通过定位销插入定位胎具上的二次加工定位孔及密封接头体上的已加工密封塞孔定位，加工另一半的密封塞孔；转动角度等于二次加工定位孔径向轴线与相邻密封塞孔径向轴线之间的夹角。

3.根据权利要求1或2所述的一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具，其特征在于，所述定位胎具的外端中心处设螺纹盲孔，用于与L形扳手配合实现定位胎具的周向转动，L形扳手的一端设与螺纹盲孔相配合的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具，其特征在于，所述圆台与拉力棒安装孔之间为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具，其特征在于，所述密封塞孔由依次设置的光孔段、螺纹段、扩大孔段及倒角段组成，倒角段靠近定位胎具一端；扩大孔段的直径大于螺纹段的直径；所述钻孔胎模由配合段及定位段组成，配合段的外径与胎模定位孔的外径相同，两者之间为间隙配合，定位段的外径大于配合段的外径，钻孔胎模与钻头配合实现通孔钻孔，所述钻头的切削段长度大于密封塞孔长度+钻孔胎模的长度；所述扩孔胎模由配合段及定位段组成，配合段的外径与胎模定位孔的外径相同，两者之间为间隙配合，定位段的外径大于配合段的外径；扩孔胎模与铰刀配合实现扩大孔段加工，通过倒角刀实现倒角段加工；所述攻丝胎模由引导段、配合段及定位段组成，引导段的外径及长度与密封塞孔中扩大孔段的外径及长度相配合，配合段的外径与胎模定位孔的外径相同，两者之间为间隙配合；定位段的外径大于配合段的外径；攻丝胎模与丝锥配合实现螺纹段加工，所述丝锥的切削段长度大于密封塞孔螺纹段长度+攻丝胎模的长度。