[实用新型]一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具

说明书

本实用新型涉及一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具，包括定位胎具及与定位胎具配合使用的钻孔胎模、扩孔胎模、攻丝胎模；所述定位胎具的一端设圆台与密封接头体上的拉力棒安装孔配合实现轴向及径向定位，密封接头体的侧面设有至少一个贯通的注油孔，该注油孔为螺纹孔，定位胎具通过自注油孔拧入的紧定螺钉锁紧固定实现周向定位；定位胎具上与密封塞孔对应地设有多个胎模定位孔，钻孔胎模、扩孔胎模或攻丝胎模安装在胎模定位孔中与配合刀具一起实现密封塞孔的钻孔、扩孔及攻丝加工。本实用新型采用一个定位胎具与对应的胎模及刀具配合，可实现包括钻孔、扩孔、攻丝在内的多种加工，快速高效，加工成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种孔加工胎具，尤其涉及一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具。

背景技术

如图1所示，测井马笼头主要由快接鱼雷、打捞头、密封接头、安全拉力棒2和硅脂腔组成，各主要部件之间可拆卸地连接，将所有易损、密封等有关部件组装在密封插座上作为一个整体部件，通过一个连接螺帽把外壳和密封接头连接在一起，具有结构简单、使用检修方便的优点，是电缆与井下仪器连接常用的专用设备。如图1、图2所示，密封接头是测井马龙头上的重要零部件，其由密封接头体1、密封塞3及多芯插头组成，其中密封接头体1的两端设外螺纹用于与其它部件连接，中部设拉力棒安装孔5及密封塞孔6，拉力棒安装孔5的四周沿圆周方向均匀分布多个用于连接密封塞孔6。密封塞孔6的数量较多，加工时需要进行钻孔、扩孔及攻丝等三道工序，如采用常规孔加工方法其加工效率太低，如采用数控加工中心加工，也需要反复更换刀具，不仅加工周期长而且加工成本也高；另外采用直接钻孔的方式，由于是细长孔加工，经常会出现钻头折断的现象。

发明内容

本实用新型提供了一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具，采用一个定位胎具与对应的胎模及刀具配合，可实现包括钻孔、扩孔、攻丝在内的多种加工，快速高效，加工成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具，包括定位胎具及与定位胎具配合使用的钻孔胎模、扩孔胎模、攻丝胎模；所述定位胎具的一端设圆台与密封接头体上的拉力棒安装孔配合实现轴向及径向定位，密封接头体的侧面设有至少一个贯通的注油孔，该注油孔为螺纹孔，定位胎具通过自注油孔拧入的紧定螺钉锁紧固定实现周向定位；定位胎具上与密封塞孔对应地设有多个胎模定位孔，钻孔胎模、扩孔胎模或攻丝胎模安装在胎模定位孔中与配合刀具一起实现密封塞孔的钻孔、扩孔及攻丝加工。

一种马龙头密封接头体上密封塞孔加工胎具，还包括定位销；所述密封接头体上的密封塞孔数≥10个且为偶数，密封塞孔沿密封接头体周向均匀设置；所述定位胎具上的胎模定位孔数为密封塞孔数的一半，且沿周向均匀设置；定位胎具上相对开设2个二次加工定位孔，二次加工定位孔中心与胎模定位孔中心位于同一圆周上；定位胎具通过紧定螺钉一次定位固定后加工密封接头体上一半的密封塞孔，然后转动一个角度，通过定位销插入定位胎具上的二次加工定位孔及密封接头体上的已加工密封塞孔定位，加工另一半的密封塞孔；转动角度等于二次加工定位孔径向轴线与相邻密封塞孔径向轴线之间的夹角。

所述定位胎具的外端中心处设螺纹盲孔，用于与L形扳手配合实现定位胎具的周向转动，L形扳手的一端设与螺纹盲孔相配合的外螺纹。

所述圆台与拉力棒安装孔之间为间隙配合。