[实用新型]镀锡铜丝加工用的退火设备

权利要求书

1.镀锡铜丝加工用的退火设备，其特征在于，该镀锡铜丝加工用的退火设备，包括支撑底座板(1)，第一支撑柱(2)，主退火箱(3)，镀锡铜丝主体(4)，第一导入管(5)，第一导线轮(6)，第二导入管(7)，水液冷却盒(8)，斜撑杆(9)，可对镀锡铜丝表面清理的导线棒结构(10)，铜丝退火烘干箱结构(11)，流量可调供水箱结构(12)，排液水龙头(13)，第二导线轮(14)，第二支撑柱(15)和气源连接管(16)，所述第一支撑柱(2)一端分别螺栓连接在主退火箱(3)的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座板(1)的上表面左侧；所述第一导入管(5)镶嵌在主退火箱(3)的左侧上部位置；所述第一导线轮(6)螺钉连接在主退火箱(3)的内部右上侧；所述第二导入管(7)一端镶嵌在主退火箱(3)的右侧下部位置，另一端镶嵌在水液冷却盒(8)的左侧上部位置；所述斜撑杆(9)一端分别螺栓连接在水液冷却盒(8)的下表面左右两侧位置，另一端螺栓连接在支撑底座板(1)的上表面；所述可对镀锡铜丝表面清理的导线棒结构(10)安装在主退火箱(3)的左侧上部位置；所述铜丝退火烘干箱结构(11)安装在第二支撑柱(15)的上部；所述流量可调供水箱结构(12)安装在主退火箱(3)的上表面右侧位置；所述排液水龙头(13)螺纹连接在水液冷却盒(8)的下表面中间位置；所述第二导线轮(14)镶嵌在水液冷却盒(8)的内部右下侧；所述第二支撑柱(15)螺栓连接在支撑底座板(1)的上表面右侧位置；所述气源连接管(16)镶嵌在主退火箱(3)的下表面中间位置；所述可对镀锡铜丝表面清理的导线棒结构(10)包括L型支撑杆(101)，纵向支撑板(102)，固定海绵棒(103)，移动滑槽(104)，支撑螺杆(105)和海绵套(106)，所述纵向支撑板(102)螺栓连接在L型支撑杆(101)的上表面左侧位置；所述固定海绵棒(103)胶接在纵向支撑板(102)的正表面中间位置；所述移动滑槽(104)纵向开设在纵向支撑板(102)的正表面上部中间位置；所述支撑螺杆(105)螺纹连接在移动滑槽(104)的内部；所述海绵套(106)套接在支撑螺杆(105)的前部外表面。

2.如权利要求1所述镀锡铜丝加工用的退火设备，其特征在于，所述铜丝退火烘干箱结构(11)包括烘干箱主体(111)，防坠托快(112)，第三导入管(113)，加热棒(114)和吹风扇(115)，所述防坠托快(112)螺钉连接在烘干箱主体(111)的内部后壁上部位置；所述第三导入管(113)镶嵌在烘干箱主体(111)的左侧上部位置；所述加热棒(114)螺钉连接在烘干箱主体(111)的内部中间位置；所述吹风扇(115)螺栓连接在烘干箱主体(111)的内部下表面中间位置。

3.如权利要求1所述镀锡铜丝加工用的退火设备，其特征在于，所述流量可调供水箱结构(12)包括蓄水箱(121)，导流吊管(122)，流量控制阀门(123)，分流管(124)和滴液漏嘴(125)，所述导流吊管(122)一端镶嵌在蓄水箱(121)的右侧下部位置，另一端螺纹连接在分流管(124)的上表面左侧位置；所述流量控制阀门(123)螺纹连接在导流吊管(122)的下表面左侧位置；所述滴液漏嘴(125)分别螺纹连接在分流管(124)的下表面。

4.如权利要求1所述镀锡铜丝加工用的退火设备，其特征在于，所述水液冷却盒(8)具体采用上部开的透明PVC塑料盒；所述第二导入管(7)分别与主退火箱(3)和水液冷却盒(8)呈向下倾斜状设置。

5.如权利要求1所述镀锡铜丝加工用的退火设备，其特征在于，所述支撑螺杆(105)的后部设置有方头螺母；所述移动滑槽(104)的内表面设置有螺纹。

6.如权利要求1所述镀锡铜丝加工用的退火设备，其特征在于，所述镀锡铜丝主体(4)贯穿固定海绵棒(103)和海绵套(106)之间的缝隙。

7.如权利要求2所述镀锡铜丝加工用的退火设备，其特征在于，所述烘干箱主体(111)的上表面镶嵌有多功能通气管(1112)，所述多功能通气管(1112)具体采用L型的不锈钢弯管；所述多功能通气管(1112)与烘干箱主体(111)的内部连通。