[实用新型]可同步喷码的切塑系统

权利要求书

1.一种可同步喷码的切塑系统，包括切塑机体(1)和传输机构，所述切塑机体(1)上设置有用于放置未切的塑料管的底板(10)，所述切塑机体(1)上设置有用于切割位于底板(10)上的塑料管的切刀(15)，其特征在于：所述传输机构包括固定机架(2)，所述固定机架(2)设置于切塑机体(1)一侧，所述固定机架(2)上设置有喷码控制器(3)，所述固定机架(2)上设置有喷头(4)，所述喷头(4)位于传输中的长塑料管上方，所述喷头(4)与喷码控制器(3)电连接，所述底板(10)上竖直固定有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)上竖直滑动连接有连接板(13)，所述切刀(15)与连接板(13)垂直固定，所述底板(10)上设置有在连接板(13)下移时触发开启信号给喷码控制器(3)的光传感器(18)，所述光传感器(18)设置于底板(10)和连接板(13)之间，所述连接板(13)上设置有用驱动连接板(13)和切刀(15)竖直滑动的第一驱动组件。

2.根据权利要求1所述的可同步喷码的切塑系统，其特征在于：所述底板(10)与切塑机体(1)沿传输机构传输方向滑动连接，所述切塑机体(1)上设置有驱动底板(10)与传输中的长输料管保持接近相同速度往复滑动的第二驱动组件。

3.根据权利要求2所述的可同步喷码的切塑系统，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一气缸(17)，所述第二支撑杆(12)上固定有第一支撑板(16)，所述第二支撑杆(12)穿透连接板(13)且与连接板(13)竖直滑移连接，所述第一气缸(17)竖直固定在第一支撑板(16)上，所述第一气缸(17)的活塞杆与连接板(13)固定。

4.根据权利要求2所述的可同步喷码的切塑系统，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二气缸(19)，所述第二气缸(19)水平固定在切塑机体(1)上，所述第二气缸(19)的活塞杆与底板(10)固定，所述第二气缸(19)上设置有排气节流阀(33)。

5.根据权利要求4所述的可同步喷码的切塑系统，其特征在于：所述切塑机体(1)上设置有用于承接切割完成后的塑料管成品的收集盒(21)，所述收集盒(21)一侧贯穿，所述切塑机体(1)上靠近收集盒(21)贯穿一侧处设置有推动塑料管成品防止其堆叠的推动件。

6.根据权利要求5所述的可同步喷码的切塑系统，其特征在于：所述推动件包括推块(23)，所述推块(23)与收集盒(21)底壁水平滑动连接，所述推块(23)上设置有驱动推块(23)推动塑料管成品的驱动组件。

7.根据权利要求6所述的可同步喷码的切塑系统，其特征在于：所述驱动组件包括弹簧(27)和伸缩杆(26)，所述弹簧(27)一端与推块(23)固定，另一端与切塑机体(1)内壁固定，所述伸缩杆(26)一端与推块(23)固定，另一端与切塑机体(1)内壁固定，所述弹簧(27)套设在伸缩杆(26)上，所述底板(10)上设置有在其滑动时联动推块(23) 压缩弹簧(27)的联动组件。

8.根据权利要求7所述的可同步喷码的切塑系统，其特征在于：所述联动组件包括楔形推杆(25)，所述楔形推杆(25)与底板(10)固定，所述推块(23)靠近底板(10)的一面设置有第一斜面(24)，所述楔形推杆(25)上设置有第二斜面(31)，所述第一斜面(24)与第二斜面(31)抵接。

9.根据权利要求5所述的可同步喷码的切塑系统，其特征在于：所述收集盒(21)与切塑机体(1)水平滑动连接，所述切塑机体(1)上铰接有转杆(29)，所述转杆(29)一端与切塑机体(1)铰接，另一端固定有弯扣(30)，所述收集盒(21)外壁上设置有把手(28)，所述弯扣(30)与把手(28)卡接。

10.根据权利要求1所述的可同步喷码的切塑系统，其特征在于：所述固定机架(2)上铰接有第一支撑杆(5)，所述喷头(4)固定于第一支撑杆(5)上，所述第一支撑杆(5)上设置有限制第一支撑杆(5)翻转的限转组件。