[实用新型]一种磁性材料打磨用自动上料装置有效
申请号: | 201921106406.2 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN210388787U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 彭乙洪 | 申请(专利权)人: | 东阳市银海磁业有限公司 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 张金刚 |
地址: | 322118 浙江省金华*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁性材料 打磨 自动 装置 | ||
本实用新型公开了属于磁性材料加工技术领域的一种磁性材料打磨用自动上料装置,包括工作台,工作台的上方连接有横移机构,横移机构的上方连接有纵移机构,纵移机构的上方连接有工件夹,工作台的一侧放置有振动盘,振动盘与工作台之间通过导轨连接,振动盘、横移机构、纵移机构和工件夹均与控制器信号连接。本实用新型通过振动盘进行齐料,然后通过导轨进行导料,通过横移机构、纵移机构以及工件夹的配合将工件从导轨的末端输送至加工区位进行加工,加工完成后输送至卸料区位进行卸料,自动化程度高,从而提高了磁性材料打磨的工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
技术领域
本实用新型属于磁性材料加工技术领域,具体涉及一种磁性材料打磨用自动上料装置。
背景技术
磁环是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用。磁环在生产的过程中需要对其进行打磨,然而现有技术的磁性材料打磨装置在其使用的过程中存在一些缺陷,例如,需要手动进行上料,存在工作效率低下,工作人员劳动强度高的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磁性材料打磨用自动上料装置,具有自动上料以及工作效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁性材料打磨用自动上料装置,包括工作台,工作台的上方连接有横移机构,横移机构的上方连接有纵移机构,纵移机构的上方连接有工件夹,工作台的一侧放置有振动盘,振动盘与工作台之间通过导轨连接,振动盘、横移机构、纵移机构和工件夹均与控制器信号连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述横移机构与纵移机构的结构相同,横移机构包括滑轨、滑座、伺服电机和丝杆,其中,滑轨安装在工作台的上方,滑轨的上方滑动连接有滑座,滑轨上还连接有丝杆,丝杆与滑座啮合连接,滑轨的一侧连接有伺服电机,伺服电机的输出端与丝杆连接,伺服电机与控制器信号连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述工件夹包括电缸、套管座、槽口、膨胀杆和套管,其中,套管座安装在纵移机构的滑块上,套管座的一侧连接有套管,套管座的另一侧设有电缸,电缸安装在纵移机构的滑块上,套管的圆周上开设有若干个槽口,套管的内部贯穿有膨胀杆,电缸的输出端与膨胀杆的一端连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述套管的圆周上连接有胶垫。
作为本实用新型的优选技术方案,所述膨胀杆对应槽口的一端连接有锥头。
作为本实用新型的优选技术方案,所述导轨位于工作台一端的侧壁上开设有滑槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述导轨位于工作台一端内部的底端连接有弹片,且弹片的开口向外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过振动盘进行齐料,然后通过导轨进行导料,通过横移机构、纵移机构以及工件夹的配合将工件从导轨的末端输送至加工区位进行加工,加工完成后输送至卸料区位进行卸料,自动化程度高,从而提高了磁性材料打磨的工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工件夹的结构示意图;
图3为本实用新型套管的结构示意图;
图4为本实用新型膨胀杆的结构示意图;
图5为本实用新型横移机构的结构示意图;
图6为本实用新型导轨末端的结构示意图;
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