[实用新型]脚手架立杆盘扣全自动焊接机有效

专利信息
申请号: 201921106528.1 申请日: 2019-07-16
公开(公告)号: CN210359722U 公开(公告)日: 2020-04-21
发明(设计)人: 王永山 申请(专利权)人: 任丘市金狮焊机制造有限公司
主分类号: B23K9/00 分类号: B23K9/00;B23K9/12;B23K9/235;B23K9/28;B23K9/32
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 062550 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 脚手架 立杆盘扣 全自动 焊接
【权利要求书】:

1.一种脚手架立杆盘扣全自动焊接机,包括,主体框架(12)以及安装在主体框架(12)上的储气罐(10)、焊接电源(3)、操作箱(8)和电源控制箱(2),送丝盘轴(5)、送丝电机(4)和电磁阀(23)分别固定在主体框架(12)的顶部,其特征在于:在主体框架(12)一侧设有上料穿管装置(1),三根导轨A(13)平行设于主体框架(12)的前端平台上方,在三根导轨A(13)上都滑动安装有滑块A(14),工装平台(18)经螺栓固定在滑块A(14)上,在工装平台(18)上设置有多个翻转夹片装置(17),定位装置(11)固定在工装平台(18)的左端;在主体框架(12)的前端平台上设置有穿管气缸(15)和多个料仓推盘装置(16),夹紧传动装置(9)和右夹紧装置(20)分别固定在主体框架(12)前端平台的左右两端,在主体框架(12)的前端平台上还设有托管装置(24),矫正装置(6)和送枪装置(7)分别固定在主体框架(12)的前面,两个带有一定倾斜度的卸料架(25)固定在主体框架(12)的内部下端。

2.根据权利要求1所述的一种脚手架立杆盘扣全自动焊接机,其特征在于:所述的料仓推盘装置(16)包括,料仓支架(47)、料仓底板(48)、料仓架(49)、推盘气缸(50)、推圆盘板(51)和卡槽(52),料仓支架(47)经螺栓固定在主体框架(12)前端平台的主面上,在料仓支架(47)的上方设有料仓底板(48),推盘气缸(50)安装在料仓底板(48)的下面,所述推盘气缸(50)的气缸杆与推圆盘板(51)连接,料仓架(49)和卡槽(52)分别经螺栓固定在料仓底板(48)的上方,推圆盘板(51)置于两个卡槽(52)中间,推盘气缸(50)动作,带动推圆盘板(51)在卡槽(52)内滑动,从而把放置在料仓架(49)里的工件圆盘推送到翻转夹片装置(17)的托盘板(43)上。

3.根据权利要求2所述的一种脚手架立杆盘扣全自动焊接机,其特征在于:所述的翻转夹片装置(17)包括,夹片气缸板(38)、导轨C(39)、滑块C(40)、夹片动滑板(41)、回转气缸(42)、托盘板(43)、夹片气缸(44)、定位销(45)和磁铁(46),在夹片气缸板(38)上安装有夹片气缸(44),夹片气缸(44)的气缸杆与夹片动滑板(41)连接,所述的夹片气缸板(38)经螺栓固定在工装平台(18)的上方,两条导轨C(39)平行设置在工装平台(18)的上方,在两条导轨C(39)上都滑动安装有滑块C(40),夹片动滑板(41)固定在滑块C(40)上,在夹片动滑板(41)上安装有回转气缸(42),托盘板(43)经螺栓固定在回转气缸(42)的轴上,在托盘板(43)上方设有磁铁(46)和定位销(45),工件圆盘被料仓推盘装置(16)推送到托盘板(43)的平面上,通过磁铁(46)吸住圆盘,定位销(45)卡住圆盘,回转气缸(42)逆时针翻转90度,带动托盘板(43)从而带动工件圆盘翻转90度,翻转到位后,夹片气缸(44)动作,带动夹片动滑板(41)在导轨C(39)上向左移动,从而带动工件圆盘移动,把工件圆盘夹紧。

4.根据权利要求1所述的一种脚手架立杆盘扣全自动焊接机,其特征在于:所述的上料穿管装置(1)包括,上料框架(30)、导轨B(31)、穿管平台(32)、上料气缸(33)、支撑架(34)、推料杆(35)、推料滑动板(36)和滑块B(37),上料框架(30)带有一定倾斜度,两个上料气缸(33)对称固定在上料框架(30)上方的左右两端,所述的上料框架(30)设置在穿管平台(32)的后面,在穿管平台(32)上方设有多个支撑架(34),在穿管平台(32)的主面上设有两条平行的导轨B(31),在两条导轨B(31)上都滑动安装有滑块B(37),推料滑动板(36)经螺栓固定在滑块B(37)上,所述的推料滑动板(36)上端安装有推料杆(35),推料滑动板(36)的下端与穿管气缸(15)的气缸杆连接,上料气缸(33)动作,将平铺在上料框架(30)上的工件圆管顶送到支撑架(34)上,通过穿管气缸(15)伸缩带动推料滑动板(36)在导轨B(31)上移动,从而带动推料杆(35)推动工件圆管向前移动穿入到工件圆盘里,当推料滑动板(36)触碰到缓冲器(21)后速度减缓,工件圆管顶到定位装置(11)后,工件圆管穿入工件圆盘到位。

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