[实用新型]高速冷轧直条钢筋收集系统

权利要求书

1.高速冷轧直条钢筋收集系统，包括带冷床的直条钢筋收集装置、升降托料装置、对齐装置，输送装置，其特征在于：所述的带冷床的直条钢筋收集装置包括上料装置、冷床，所述的上料装置为双列开合槽，双列开合槽包括固定设置的前后方向的立柱，在立柱上端安装有横梁，横梁上安装有左右两道相互平行的开合槽，所述的开合槽包括道槽，所述的道槽由固定角钢和活动角钢组成，所述的固定角钢固定连接在横梁上，活动角钢直接或间接通过铰接轴转动连接在横梁上，每道道槽在至少两个立柱上设置有道槽开合驱动气缸，所述的道槽开合驱动气缸的上端铰接在横梁上部，下端与活动角钢的转动驱动件之间铰接，转动驱动件与活动角钢之间连接，在横梁上每道道槽的外侧还连接有滑板组件，所述的滑板组件包括滑板座，在滑板座上加工有轴槽，所述的滑板为半括号形，滑板上具有滑板轴，滑板轴位于轴槽中，滑板轴与轴槽之间为间隙配合，滑板的上端通过螺栓固定连接在横梁上，在前后方向的投影视图上，两侧的滑板形成括号形，所述的每列道槽前端固定连接有喇叭口；

所述的冷床包括冷床架，在冷床架上转动设置有主动轴和被动轴，主动轴和被动轴的轴向均为前后方向，主动轴连接有驱动电机，主动轴上和被动轴上前后对应安装有多组链轮，前后对应的链轮上啮合齿形链，齿形链位于滑板之下；

在冷床上还设置有计数装置；

在冷床末端下部还设置有拨叉存料装置，所述的拨叉存料装置位于冷床末端落料通道的计数装置之下，包括转动设置的拨叉轴，拨叉轴与冷床的主动轴方向相同，拨叉轴上固定安装有多个弯钩形拨叉，在拨叉轴上固定连接有驱动臂，拨叉驱动气缸的前端与驱动臂之间铰接，拨叉驱动气缸的后端铰接在机架上；

在所述的拨叉存料装置的下方或斜下方设置有由多个U形料槽组成的收料装置；

所述的升降托料装置装置包括多个托料板，各托料板位于U形料槽的前后侧，各托料板连接在升降驱动机构上，所述的升降驱动机构可控制降低高度；

所述的对齐装置包括设置在最前部的U形料槽前的推板气缸，推板气缸上连接有推板；

所述的输送装置包括设置在U形槽内的前段输送辊，前段输送辊接有驱动电机，多个托料板下降到最低高度时，直条钢筋落在前段输送辊上。

2.根据权利要求1所述的高速冷轧直条钢筋收集系统，其特征在于：所述的升降托料装置、输送装置、U形料槽安装在同一个机架上，机架安装在通过电机丝杠驱动的横移装置上。

3.根据权利要求1所述的高速冷轧直条钢筋收集系统，其特征在于：所述的各托料板连接的升降驱动机构为电机驱动的丝杠升降机。

4.根据权利要求1所述的高速冷轧直条钢筋收集系统，其特征在于：在上料装置前还设置有双联夹送辊，钢筋从双联夹送辊出来后进入双列开合槽。

5.根据权利要求4所述的高速冷轧直条钢筋收集系统，其特征在于：双联夹送辊设置在飞剪之后，飞剪之后的钢筋通道为双通道，在飞溅之前设置有转辙器，转辙器将钢筋交替送入不同的通道中。

6.根据权利要求5所述的高速冷轧直条钢筋收集系统，其特征在于：在飞剪与双联夹送辊之间设置有料头卷曲装置，料头卷曲装置设置在飞剪与双联夹送辊之间的旁路上或者设置在一个通道上。

7.根据权利要求1所述的高速冷轧直条钢筋收集系统，其特征在于：在收料装置后设置有第一输送料槽装置，所述的输送料槽装置由多个带驱动辊的U形槽组成，在最后的带驱动辊的U形槽上设置有物料感应装置，第一输送料槽装置后设置有打包机；打包机后设置有与第一输送料槽装置结构相同的第二输送料槽装置。

8.根据权利要求7所述的高速冷轧直条钢筋收集系统，其特征在于：所述的物料感应装置为转动安装在末端的带驱动辊的U形槽上的转动杆，转动杆的下部连接有悬垂配重，转动杆的附近设置有接近开关。

9.根据权利要求1所述的高速冷轧直条钢筋收集系统，其特征在于：所述的计数装置包括转动设置在冷床侧面的角形拨杆，拨杆附近固定设置有感应开关，钢筋在冷床向后移动时碰撞拨杆转动触发感应开关，钢筋通过后，拨杆在重力作用下复位。

10.根据权利要求1所述的高速冷轧直条钢筋收集系统，其特征在于：所述的滑板的上端通过螺栓与横梁之间的连接结构为：在横梁上设置有连接板一，在滑板上设置有连接板二，连接板一与连接板二上开设有对应的通孔，通孔中穿设有连接螺栓，在连接螺栓的端部旋接有螺母，连接板一与连接板二之间具有调节空隙，所述的连接板一与连接板二之间的螺栓上也旋接有螺母，螺母位于调节空隙中。