[实用新型]一种直缝焊管高频焊接用挤压辊装置有效
申请号: | 201921119172.5 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN210451355U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 安文武;张华;蓝继胜 | 申请(专利权)人: | 山东君诚创新管业科技有限公司 |
主分类号: | B23K20/00 | 分类号: | B23K20/00;B23K101/06 |
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地址: | 256200 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直缝焊管 高频 焊接 挤压 装置 | ||
1.一种直缝焊管高频焊接用挤压辊装置,其特征在于,包括共同围成正圆的左挤压辊(1)、右挤压辊(2)和上挤压辊(3),左挤压辊(1)、右挤压辊(2)滑动安装在U形底座(4)上,上挤压辊(3)可上下整体调节地安装在倒U形座(5)上;倒U形座(5)与U形底座(4)侧壁定位对合;
U形底座(4)两侧壁分别设有第一调整机构(10),第一调整机构(10)分别连接左挤压辊(1)和右挤压辊(2);所述左挤压辊(1)具有位置可调节的竖直旋转轴Y1-Y1,所述右挤压辊(2)具有位置可调节的竖直旋转轴Y2-Y2,所述左挤压辊(1)、右挤压辊(2)分别通过第一调整机构(10)分别调节其竖直旋转轴的位置;
还包括龙门架(6),龙门架顶壁设有第二调整机构(20),第二调整机构(20)连接倒U形座(5),所述上挤压辊(3)通过第二调整机构(20)对旋转轴X1-X1可整体上下调节;
倒U形座(5)顶壁设有三调整机构(30),所述上挤压辊(3)具有旋转轴X1-X1,所述上挤压辊(3)通过第三调整机构(30)对旋转轴X1-X1的水平度调节。
2.如权利要求1所述直缝焊管高频焊接用挤压辊装置,其特征在于,倒U形座(5)与U形底座(4)侧壁定位对合时,倒U形座(5)顶梁与U形底座(4)底梁平行度小于0.1/300。
3.如权利要求2所述直缝焊管高频焊接用挤压辊装置,其特征在于,所述第一调整机构(10)包括滑块(11)、滑轨(12)、第一螺杆(13)和第一螺母(14),所述左挤压辊(1)、右挤压辊(2)的竖直旋转轴分别可旋转地固定在滑块(11)上,U形底座(4)上沿X轴方向设有滑轨(12),滑块(11)分别滑动配合在滑轨(12)上;第一螺杆(13)内端固定连接滑块(11),第一螺母(14)分别固定在U形底座(4)的两竖直侧壁上,第一螺杆(13)螺旋配合在第一螺母(14)中。
4.如权利要求1所述直缝焊管高频焊接用挤压辊装置,其特征在于,所述第二调整机构(20)包括可调节地固定连接在龙门架顶板上的第二螺杆(22),第二螺杆(22)下端固定连接倒U形座(5),所述第二螺杆(22)可带动倒U形座(5)与U形底座(4)侧壁定位对合。
5.如权利要求4所述直缝焊管高频焊接用挤压辊装置,其特征在于,所述第三调整机构(30)包括吊装臂(31),吊装臂(31)下部设有轴安装部(32),轴安装部(32)底部一体连接吊滑子(33),所述吊滑子(33)滑动配合在第二导向孔(17)中;第二导向孔(17)设置在U形底座(4)两侧壁的阶梯顶面(19)中,吊装臂(31)上部一体连接有第三螺杆(34),第三螺杆(34)螺旋配合在倒U形座(5)顶梁中。
6.如权利要求3所述直缝焊管高频焊接用挤压辊装置,其特征在于,滑轨(12)顶面为底座定位面(18),顶梁固定螺母位置具有顶梁定位面(36),所述倒U形座(5)顶梁与U 形底座(4)底梁平行度小于0.1/300具体为:顶梁定位面(36)与底座定位面(18)的平行度小于0.1/300。
7.如权利要求1所述直缝焊管高频焊接用挤压辊装置,其特征在于,倒U形座(5)的两侧壁设有至少3个导向柱(24),导向柱(24)根部一体设有定位锥台(25),U形底座(4)的两侧壁顶部对应导向柱设有第一导向孔(16),第一导向孔(16)顶部一体设有定位锥孔(26),当倒U形座(5)的两侧壁底面距离抵接U形底座(4)两侧壁顶面间隙距离L时,定位锥台(25)定位配合在定位锥孔(26)中完成所述定位对合,形成上下对合框架。
8.如权利要求5所述直缝焊管高频焊接用挤压辊装置,其特征在于,两个所述第三调整机构(30)固定连接在倒U形座顶梁上;旋转轴X1-X1两端分别可旋转地安装在第三调整机构(30)的轴安装部(32)中。
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