[实用新型]一种铜排连铸用结晶器有效
申请号: | 201921123831.2 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN209407365U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 田书洲 | 申请(专利权)人: | 青岛泰家金属制品有限公司 |
主分类号: | B22D11/04 | 分类号: | B22D11/04 |
代理公司: | 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 | 代理人: | 刘晓娟 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹板 石墨套管 冷却 连通管 本实用新型 装置固定板 冷却腔体 结晶器 连铸 通孔 铜排 表面贴合 四棱柱形 侧表面 连通 平行 穿过 | ||
1.一种铜排连铸用结晶器,其特征在于:包括装置固定板(1)、石墨套管(2)和两个冷却夹板(3),石墨套管(2)为四棱柱形,装置固定板(1)上设置有一个通孔(4),石墨套管(2)的一端穿过通孔(4);所述两个冷却夹板(3)分别设置于石墨套管(2)上平行的两个侧表面上并与石墨套管(2)表面贴合;所述冷却夹板(3)内设置有冷却腔体(5),两个冷却夹板(3)之间设置有若干连通管(6),连通管(6)位于两个冷却夹板(3)的两侧,连通管(6)的两端分别与两个冷却夹板(3)内的冷却腔体(5)连通;所述冷却夹板(3)的两端端部设置有连接耳(7),连接耳(7)通过螺栓与装置固定板(1)固定连接;其中一个冷却夹板(3)连接有与冷却腔体(5)连通的冷却水进水管(8)和冷却水出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的铜排连铸用结晶器,其特征在于:所述装置固定板(1)上的通孔(4)的内壁与石墨套管(2)外表面之间设置有间隙。
3.根据权利要求1所述的铜排连铸用结晶器,其特征在于:所述两个冷却夹板(3)之间设置有若干侧部固定板(10),侧部固定板(10)位于两个冷却夹板(3)的两侧,侧部固定板(10)的两端分别贴合于两个冷却夹板(3)的侧部表面并与冷却夹板(3)的侧部通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的铜排连铸用结晶器,其特征在于:所述装置固定板(1)上设置有若干条形的固定板调整孔(11),固定板调整孔(11)的长度延伸方向垂直于冷却夹板(3)设置,固定板调整孔(11)内设置有固定板连接螺栓一(12),固定板连接螺栓一(12)穿过固定板调整孔(11)、连接耳(7)并通过螺母固定。
5.根据权利要求3所述的铜排连铸用结晶器,其特征在于:所述侧部固定板(10)上设置有条形的侧部板调整孔(13),侧部板调整孔(13)的长度延伸方向垂直于冷却夹板(3)设置,侧部板调整孔(13)内设置有侧部板连接螺栓(14),侧部板连接螺栓(14)穿过侧部板调整孔(13)并与冷却夹板(3)侧表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的铜排连铸用结晶器,其特征在于:所述冷却腔体(5)内设置有中部隔板(51),中部隔板(51)沿石墨套管(2)的长度延伸方向设置;连接有冷却水进水管(8)的冷却夹板(3)内的中部隔板(51)将冷却腔体(5)分隔为两个独立腔体,冷却水进水管(8)、冷却水出水管(9)分别与一个独立腔体连通;另一个冷却夹板(3)内的中部隔板(51)上设置有若干缓流孔(52)。
7.根据权利要求1所述的铜排连铸用结晶器,其特征在于:所述石墨套管(2)上与冷却夹板(3)贴合的侧壁的壁厚小于石墨套管(2)其余两侧侧壁的壁厚。
8.根据权利要求1所述的铜排连铸用结晶器,其特征在于:所述冷却夹板(3)与石墨套管(2)之间设置有高温导热硅脂。
9.根据权利要求1所述的铜排连铸用结晶器,其特征在于:所述石墨套管(2)的一端穿过通孔(4),石墨套管(2)的另一端设置有环形的端部支撑板(15),端部支撑板(15)中部的开孔尺寸大于石墨套管(2)的内部空腔开孔尺寸并小于石墨套管(2)的端部尺寸;端部支撑板(15)贴合于两个冷却夹板(3)的端部表面、石墨套管(2)的端部表面并通过螺栓固定。
10.根据权利要求1所述的铜排连铸用结晶器,其特征在于:所述端部支撑板(15)上设置有若干条形的支撑板调整孔(16),支撑板调整孔(16)的长度延伸方向垂直于冷却夹板(3)设置,支撑板调整孔(16)内设置有支撑板连接螺栓(17),支撑板连接螺栓(17)穿过支撑板调整孔(16)、连接耳(7)并通过螺母固定。
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