[实用新型]一种不停车的新型智能裁床

权利要求书

1.一种不停车的新型智能裁床，包含裁床床身(1)，其特征在于：在所述裁床床身(1)内固设有真空吸附装置(2)，在所述裁床床身(1)上部固设有龙门切割装置(3)、切割平台A(4)及切割平台B(5)，在所述裁床床身(1)两侧分别固设一条直线导轨(6)及一条直线齿条(7)，所述龙门切割装置(3)的两端分别对应滑设在所述裁床床身(1)两侧的直线导轨(6)上及啮合在所述裁床床身(1)两侧的直线齿条(7)上，并在其自带的导向驱动模块作用下，沿着直线导轨(6)及直线齿条(7)在切割平台A(4)和切割平台B(5)之间来回移动；

所述真空吸附装置(2)包含三相异步电机A(2.1)、三相异步电机B(2.2)、真空泵A(2.3)、真空泵B(2.4)、蝶阀A(2.5)、蝶阀B(2.6)及四通阀体(2.7)，所述四通阀体(2.7)包含两个进气口及两个出气口；

所述三相异步电机A(2.1)的动力输电轴通过三角带A(2.8)与所述真空泵A(2.3)的动力输入轴传动连接，所述真空泵A(2.3)的出气口通过进气管A(2.10)与四通阀体(2.7)的一个进气口连通，所述四通阀体(2.7)的一个出气口通过出气管A(2.12)与所述蝶阀A(2.5)的进气口连接，所述蝶阀A(2.5)的出气口通过真空吸盘A与切割平台A(4)连通；

所述三相异步电机B(2.2)的动力输电轴通过三角带B(2.9)与所述真空泵B(2.4)的动力输入轴传动连接，所述真空泵B(2.4)的出气口通过进气管B(2.11)与四通阀体(2.7)的另一个进气口连通，所述四通阀体(2.7)的另一个出气口通过出气管B(2.13)与所述蝶阀B(2.6)的进气口连接，所述蝶阀B(2.6)的出气口通过真空吸盘B与切割平台B(5)连通。

2.根据权利要求1所述的不停车的新型智能裁床，其特征在于：所述三相异步电机A(2.1)、三相异步电机B(2.2)、真空泵A(2.3)、真空泵B(2.4)、蝶阀A(2.5)、蝶阀B(2.6)及四通阀体(2.7)均通过机加工件固定在所述裁床床身(1)的底床架上，所述真空泵A(2.3)及真空泵B(2.4)的进气口均分别与外部真空气源连通。

3.根据权利要求1所述的不停车的新型智能裁床，其特征在于：所述龙门切割装置(3)包含智能切割机头(3.1)、铝合金横梁(3.2)、智能电控柜(3.3)、电机柜(3.4)、坦克链(3.5)及导向驱动模块；

所述智能切割机头(3.1)滑设在所述铝合金横梁(3.2)上，并与所述坦克链(3.5)连接，所述坦克链(3.5)设置在铝合金横梁(3.2)上，且一端与智能切割头(3.1)固定连接，另一端与所述铝合金横梁(3.2)固定连接；

所述智能电控柜(3.3)及电机柜(3.4)分设在所述铝合金横梁(3.2)的左右两端，并分别通过一个支撑板(3.7)滑动支撑在位于裁床床身(1)两侧的直线导轨(6)上，所述铝合金横梁(3.2)的左右两端分别对应与两个所述的支撑板(3.7)连接固定；

所述导向驱动模块包含有设置在所述铝合金横梁(3.2)上的传动轴(3.9)、及设置在所述电机柜(3.4)内的伺服电机(3.10)、同步带A(3.11)、同步带B(3.12)、同步带轮A(3.13)、同步带轮B(3.14)、同步带轮C(3.15)、同步带轮D(3.16)、以及设置在所述智能电控柜(3.3)内的同步带C(3.17)、同步带轮E(3.18)、同步带轮F(3.19)、运动控制板卡；所述传动轴(3.9)一端伸设在所述智能电控柜(3.3)内，并套设有同步带轮E(3.18)，另一端伸设在电机柜(3.4)内，并套设有同步带轮A(3.13)及同步带轮D(3.16)；所述伺服电机(3.10)通过电机支座(3.23)固定在位于电机柜(3.4)同侧设置的支撑板(3.7)上，所述同步带轮B(3.14)套设在所述伺服电机(3.10)的动力输电轴上，并通过同步带A(3.11)与所述同步带轮A(3.13)传动连接；所述同步带轮C(3.15)通过带轮支座A(3.24)支承在位于电机柜(3.4)同侧设置的支撑板(3.7)上,并通过同步带B(3.12)与所述同步带轮D(3.16)传动连接；所述同步带轮F(3.19)通过带轮支座B(3.25)支承在位于智能电控柜(3.3)同侧设置的支撑板(3.7)上,并通过同步带C(3.17)与所述同步带轮E(3.18)传动连接；所述运动控制板卡固定在位于智能电控柜(3.3)同侧设置的支撑板(3.7)上，并分别与所述伺服电机(3.10)及智能切割机头(3.1)电连接。