[实用新型]一种不停车的新型智能裁床

说明书

本实用新型公开了一种不停车的新型智能裁床，包含裁床床身，在所述裁床床身内固设有真空吸附装置，在所述裁床床身上部固设有龙门切割装置、切割平台A及切割平台B，在所述裁床床身两侧分别固设一条直线导轨及一条直线齿条，所述龙门切割装置的两端分别对应滑设在所述裁床床身两侧的直线导轨上及啮合在所述裁床床身两侧的直线齿条上，并在其自带的同步电机、同步带轮及同步带的带动下，沿着直线导轨及直线齿条在切割平台A和切割平台B之间来回移动。本实用新型的具有结构简单、自重小、噪音小、生产成本较低、组装方便及能源消耗量小等优点。

技术领域

本实用新型涉及裁床领域，具体的说是涉及一种不停车的新型智能裁床。

背景技术

现有技术的智能裁床通常处于单机作业模式，即单一固定工作台的作业模式，不能实现拾料和切割同时、不间断进行。虽然，在目前也有将单一固定工作台改进在多工位工作台，通过激光作业部来回穿梭于多工位工作台之间形式拾料和切割同时、不间断进行的技术，例如：公告号为CN201076972Y的中国实用新型专利“多工位分体平移式激光裁床”，其具体公开了包含激光器、激光作业部、工作台部，该激光作业部具有激光作业头、激光作业头平面驱动装置以及光路，该工作台部具有机架和设于机架上的载物工作台，还包括一引导激光作业部沿机架运行的导向驱动装置，上述载物工作台具有2个或2个以上的载物工作台面，而激光作业部则经导向驱动装置往返于各载物工作台面间。所述激光器安置在激光作业部上或工作台部上或独立设置，与激光作业部及工作台部相分离。所述光路中有导光臂。所述的导向驱动装置包括直线导向机构和基于直线导向机构导向运行的行走机构。所述的行走机构为带驱动行走结构或轮驱动行走结构或齿条齿轮驱动行走结构。所述的工作台部还含有原料铺敷机构，该原料铺敷机构安置在机架上。所述的工作台部还含有抽气或吸附机构。但此多工位分体平移式激光裁床，存在如下弊端：

1、结构复杂，床身自重大；

2、噪音大；

3、生产成本高；

4、能源消耗量大，不节能。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种不停车的新型智能裁床，其主要通过将原来裁床中的单一固定工作台改为双切割固定平台，通过单龙门切割装置在两个切割平台之间来回移动，来实现不停车切割，通过一套真空吸附装置来控制对两个切割平台切割吸附区域的切换，来实现拾料和切割的同时进行，具有结构简单、自重小、噪音小、生产成本较低、组装方便及能源消耗量小等优点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种不停车的新型智能裁床，包含裁床床身，在所述裁床床身内固设有真空吸附装置，在所述裁床床身上部固设有龙门切割装置、切割平台A及切割平台B，在所述裁床床身两侧分别固设一条直线导轨及一条直线齿条，所述龙门切割装置的两端分别对应滑设在所述裁床床身两侧的直线导轨上及啮合在所述裁床床身两侧的直线齿条上，并在其自带的导向驱动模块作用下，沿着直线导轨及直线齿条在切割平台A和切割平台B之间来回移动；其中：所述真空吸附装置包含三相异步电机A、三相异步电机B、真空泵A、真空泵B、蝶阀A、蝶阀B及四通阀体，所述四通阀体包含两个进气口及两个出气口；所述三相异步电机A的动力输电轴通过三角带A与所述真空泵A的动力输入轴传动连接，所述真空泵A的出气口通过进气管A与四通阀体的一个进气口连通，所述四通阀体的一个出气口通过出气管A与所述蝶阀A的进气口连接，所述蝶阀A的出气口通过真空吸盘A与切割平台A连通；所述三相异步电机B的动力输电轴通过三角带B与所述真空泵B的动力输入轴传动连接，所述真空泵B的出气口通过进气管B与四通阀体的另一个进气口连通，所述四通阀体的另一个出气口通过出气管B与所述蝶阀B的进气口连接，所述蝶阀B的出气口通过真空吸盘B与切割平台B连通。

进一步，所述三相异步电机A、三相异步电机B、真空泵A、真空泵B、蝶阀A、蝶阀B及四通阀体均通过机加工件固定在所述裁床床身的底床架上，所述真空泵A及真空泵B的进气口均分别与外部真空气源连通。