[实用新型]转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘系统有效
申请号: | 201921137099.4 | 申请日: | 2019-07-18 |
公开(公告)号: | CN210176895U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 李庆春;陈滨;杨东武;吴志逊;张成义 | 申请(专利权)人: | 无锡红旗除尘设备有限公司 |
主分类号: | C21C5/40 | 分类号: | C21C5/40 |
代理公司: | 无锡睿升知识产权代理事务所(普通合伙) 32376 | 代理人: | 张悦 |
地址: | 214100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转炉 一次 烟气 高效 节能 排放 全干法 除尘 系统 | ||
1.转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘系统,其特征在于:转炉(1)连接汽化冷却烟道(2),汽化冷却烟道(2)连接热管余热锅炉(3),所述热管余热锅炉(3)包括从下至上依次设置的高压蒸发器(31)、省煤器(32)和低压蒸汽器(33),汽化冷却烟道(2)、高压蒸发器(31)、省煤器(32)和低压蒸汽器(33)连接余热水汽系统(4),所述热管余热锅炉(3)通过烟气管道依次连接多管式防爆燃阻火器(5)、脉冲布袋除尘器(6)、风机(7)、切换站(8)和烟囱(9),切换站(8)还与煤气柜连接,所述热管余热锅炉(3)、多管式防爆燃阻火器(5)和脉冲布袋除尘器(6)均连接气力输灰系统(10),所述气力输灰系统(10)连接压缩氮气气源,所述压缩氮气气源还与汽化冷却烟道(2)、多管式防爆燃阻火器(5)和脉冲布袋除尘器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘系统,其特征在于:所述汽化冷却烟道(2)和热管余热锅炉(3)之间的烟气管道上设置有温度变送器(11)、烟气含O2量测定装置(12)、烟气含H2量测定装置(13)、烟气含CO量测定装置(14)和压力变送器(15)。
3.根据权利要求1所述的转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘系统,其特征在于:所述余热水汽系统(4)包括除氧器(41)、分水集箱(42)、高压汽包(43),低压汽包(44)和蓄热器(45),所述除氧器(41)一侧连接软水箱,另一侧通过分水集箱(42)分别连接低压蒸汽器(33)、省煤器(32)和高压蒸发器(31),所述低压蒸汽器(33)另一端连接低压汽包(44),所述低压汽包(44)连接除氧器(41),所述省煤器(32)和高压蒸发器(31)的另一端连接高压汽包(43),所述高压汽包(43)还分别连接汽化冷却烟道(2)和蓄热器(45)。
4.根据权利要求1所述的转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘系统,其特征在于:所述热管余热锅炉(3)、多管式防爆燃阻火器(5)和脉冲布袋除尘器(6)下端均通过灰斗连接气力输灰系统(10),灰斗底部设置清吹装置(16),所述热管余热锅炉(3)、多管式防爆燃阻火器(5)和脉冲布袋除尘器(6)内位于涡流死角区域也设置清吹装置(16)。
5.根据权利要求1所述的转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘系统,其特征在于:所述热管余热锅炉(3)、多管式防爆燃阻火器(5)和所述脉冲布袋除尘器(6)上以及热管余热锅炉(3)、多管式防爆燃阻火器(5)之间的烟气管道上均设置泄爆阀(18)。
6.根据权利要求1、4或5任意一项所述的转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘系统,其特征在于:所述多管式防爆燃阻火器(5)包括进烟气室(51)和排烟气室(52),所述进烟气室(51)和排烟气室(52)之间连接若干细排烟管(53),所述细排烟管(53)靠近进烟气室(51)一端内部均设置阻火元件(54),所述进烟气室(51)和排烟气室(52)分别连接进烟接口(511)和排烟接口(521),所述进烟气室(51)下端通过灰斗连接气力输灰系统(10)。
7.根据权利要求6所述的转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘系统,其特征在于:所述细排烟管(53)内位于阻火元件(54)上方设置清吹装置(16),所述清吹装置(16)穿过细排烟管(53)连接压缩氮气气源。
8.根据权利要求1所述的转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘系统,其特征在于:所述切换站(8)通过煤气干式冷却器(17)连接煤气柜。
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