[实用新型]一种微波续热辊轧生产发泡陶瓷板的短流程设备

权利要求书

1.一种微波续热辊轧生产发泡陶瓷板的短流程设备，其特征在于：包括架体（1）、料斗（2）、熔融炉（3）和辊轧对（4）；所述料斗（2）、熔融炉（3）和辊轧对（4）在架体（1）上由上至下依次设置，料斗（2）与熔融炉（3）相通；所述辊轧对（4）包括水平平行设置的左辊（41）和右辊（42），在左辊（41）和右辊（42）之间构成轧制缝（43）；在料斗（2）下方的熔融炉（3）顶板两侧，均设有向熔融炉（3）内导入微波的微波馈口（5）；在熔融炉（3）内还设置有初始加热装置；生产时，首先利用初始加热装置对流入熔融炉（3）中的物料进行加热至熔化，再由引入的微波接替初始加热装置，对后续正常生产过程流入熔融炉（3）内的物料进行加热熔化，并使熔化物料维持熔融态；熔融态物料从轧制缝（43）经左辊（41）和右辊（42）相向向下辊轧制成发泡陶瓷板。

2.根据权利要求1所述的微波续热辊轧生产发泡陶瓷板的短流程设备，其特征在于：所述初始加热装置为设置在所述熔融炉（3）内左、右两侧的喷火墙（6），喷火墙（6）设有多个由熔融炉（3）外伸入熔融炉（3）内的喷火管（7）。

3.根据权利要求2所述的微波续热辊轧生产发泡陶瓷板的短流程设备，其特征在于：所述喷火管（7）包括耐火套管（71）、法兰座（72）、进风管（73）、抗形变的耐火燃气管（74 ）和燃烧嘴（75）；所述耐火套管（71）经耐火墙（）伸向熔融炉（3）的一端为内端，位于耐火墙（）外的另一端为外端；所述法兰座（72）密封套接在耐火套管（71）外端的外端口；所述进风管（73）在耐火套管（71）的外端口与喷火墙（6）之间与耐火套管（71）连通；所述耐火燃气管（74 ）位于耐火套管（71）内，其伸向熔融炉（3）内的一端与燃烧嘴（75）连通固接，使燃烧嘴（75）位于耐火套管（71）内端的内端口，另一端固定在法兰座（72）上，并穿过法兰座（72）与外部供气装置连通；所述法兰座（72）能够连同的耐火燃气管（74 ）和燃烧嘴（75）从耐火套管（71）外端口拔出；所述耐火燃气管（74 ）和燃烧嘴（75）与耐火套管（71）之间有与进风管（73）相通的通气间隙。

4.根据权利要求3所述的微波续热辊轧生产发泡陶瓷板的短流程设备，其特征在于：所述喷火管（7）还包括设置在耐火套管（71）内的耐火导线（77）和电点火器（76）；所述电点火器（76）位于耐火套管（71）内端端口处与燃烧嘴（75）贴近的位置；所述耐火导线（77）的一端与电点火器（76）连通，另一端为电源外接端（78），固定在法兰座（72）并穿过法兰座（72）与外部电源连接。

5.根据权利要求1所述的微波续热辊轧生产发泡陶瓷板的短流程设备，其特征在于：在所述熔融炉（3）顶板上还设置有烟道口（8），在烟道口（8）外设有与烟道口（8）连通的烟道（81）；在所述烟道（81）上还设有烟道阀（82）。

6.根据权利要求2所述的微波续热辊轧生产发泡陶瓷板的短流程设备，其特征在于：所述熔融炉（3）底部为组成辊轧对（4）的左辊（41）和右辊（42）；在所述熔融炉（3）左、右两侧壁喷火墙（6）下部，均设有向熔融炉（3）中间下部倾斜的漫溢坡（10），左边的漫溢坡（10）上边与左边喷火墙（6）连接，其下边位于左辊（41）顶部的上方，右边的漫溢坡（10）上边与右边喷火墙（6）连接，其下边位于右辊（42）顶部的上方。

7.根据权利要求6所述的微波续热辊轧生产发泡陶瓷板的短流程设备，其特征在于：所述熔融炉（3）漫溢坡（10）设有料位上限线（11）。

8.根据权利要求6所述的微波续热辊轧生产发泡陶瓷板的短流程设备，其特征在于：在所述料斗（2）底部有垂直向下设置的方管状漏料嘴（12），其具有狭长的出料口（13）；所述出料口（13）位于辊轧对（4）的轧制缝（43）正上方，且出料口（13）的长度方向与轧制缝（43）的长度方向一致；所述轧制缝（43）的宽度小于出料口（13）的宽度。