[实用新型]一种全铝车身铝型材铆接结构有效
申请号: | 201921161919.3 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN210218331U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 蒋程宇;邢彦锋;许莎;陆瑶;刘文杰;李小龙;高陈浩 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | F16B7/00 | 分类号: | F16B7/00 |
代理公司: | 泰州淘权知识产权代理事务所(普通合伙) 32365 | 代理人: | 赵晓琴 |
地址: | 201620 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车身 铝型材 铆接 结构 | ||
1.一种全铝车身铝型材铆接结构,其特征在于:包括型材A(1)和型材B(2),所述型材A(1)和型材B(2)之间通过铆接组件固定连接,所述铆接组件包括限位凹槽以及凸出限位部,所述型材A(1)的两侧沿其高度方向开有所述限位凹槽,分别为限位凹槽A(3)和限位凹槽B(15),所述型材B(2)的两端均设有凸出限位部,分别凸出限位部A(4)和凸出限位部B(16),所述限位凹槽A(3)和限位凹槽B(15)和凸出限位部A(4)和凸出限位部B(16)的横截面呈梯形结构,所述型材B(2)的凸出限位部A(4)插入到所述型材A(1)的限位凹槽B(15)内,所述型材A(1)的前、后两侧均开有固定孔,分别为固定孔A(5)和固定孔B(6),所述固定孔A(5)和固定孔B(6)呈对称结构,所述凸出限位部A(4)和凸出限位部B(16)的前、后两侧也开有连通孔(7),所述凸出限位部A(4)前、后两侧的连通孔(7)与所述固定孔A(5)和固定孔B(6)均对应,限位钉(8)的两端分别延伸到所述固定孔A(5)和固定孔B(6)内且所述限位钉(8)的钉身穿过所述凸出限位部A(4)上的连通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全铝车身铝型材铆接结构,其特征在于:所述限位钉(8)的两端均设有固定块,分别为固定块A(9)和固定块B(17),所述固定块A(9)和固定块B(17)分别限定在所述固定孔A(5)和固定孔B(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种全铝车身铝型材铆接结构,其特征在于:所述限位凹槽A(3)和限位凹槽B(15)的前、后两侧均粘贴有防滑垫,分别为防滑垫A(10)和防滑垫B(14),所述防滑垫A(10)和防滑垫B(14)紧贴在所述限位凹槽A(3)和限位凹槽B(15)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种全铝车身铝型材铆接结构,其特征在于:所述限位凹槽A(3)和限位凹槽B(15)的前、后两侧均设有一弹性板,分别为弹性板A(11)和弹性板B(12),所述弹性板A(11)和弹性板B(12)分别抵触在所述凸出限位部A(4)的前、后两侧,所述弹性板A(11)和弹性板B(12)与所述限位凹槽A(3)和限位凹槽B(15)的前、后两侧之间留有夹角(18),所述弹性板A(11)和弹性板B(12)上也开有通孔(13),所述通孔(13)与所述连通孔(7)以及固定孔A(5)和固定孔B(6)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种全铝车身铝型材铆接结构,其特征在于:所述型材B(2)的上表面和下表面也开有凹槽,所述凹槽通过铆接组件固定连接到其他型材。
6.根据权利要求1所述的一种全铝车身铝型材铆接结构,其特征在于:所述型材B(2)两端的凸出限位部A(4)和凸出限位部B(16)的内部中空,所述型材A(1)和型材B(2)的边缘相互抵触,所述型材A(1)和型材B(2)的内部均呈中空结构。
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