[实用新型]一种焚烧炉自动加料机构有效
申请号: | 201921162287.2 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN210601676U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 苏钰山 | 申请(专利权)人: | 苏钰山 |
主分类号: | F23G7/10 | 分类号: | F23G7/10;F23G5/033;F23G5/44 |
代理公司: | 北京沁优知识产权代理事务所(普通合伙) 11684 | 代理人: | 郭峰 |
地址: | 100000 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焚烧 自动 加料 机构 | ||
1.一种焚烧炉自动加料机构,包括放料筒(1)、投料口(2)、电机(12)和螺旋输送辊(23),其特征在于:所述放料筒(1)的顶端焊接有投料口(2),且投料口(2)的内臂固定有第一支撑杆(3)的一端,所述第一支撑杆(3)远离投料口(2)的一端焊接有第一套筒(4),且第一套筒(4)的内部插设有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底端焊接有防尘盖(11),所述伸缩杆(10)的表面套接有挤压弹簧(27),且挤压弹簧(27)的顶端焊接在第一套筒(4)的底端,所述挤压弹簧(27)的底端焊接在防尘盖(11)的顶端,所述伸缩杆(10)的顶端焊接有第一连接杆(5)的底端,且第一连接杆(5)的顶端铰接有第二连接杆(6)的底端,所述第二连接杆(6)的顶端铰接有第三连接杆(7)的顶端,且第三连接杆(7)的中心处通过铰接轴铰接在第一支撑柱(8)的顶端,所述第一支撑柱(8)的底端固定连接在第一支撑座(9)的顶端,所述放料筒(1)的内壁中心处焊接有第二支撑杆(16),且第二支撑杆(16)远离放料筒(1)的一端焊接有第二套筒(15),所述第二套筒(15)的表面套接有限位挡板(28),且限位挡板(28)的顶端抵触有一组破碎刀头(13),一组所述破碎刀头(13)靠近传动轴(18)的一侧焊接有承接盘(29),所述承接盘(29)套接在传动轴(18)表面,所述一组破碎刀头(13)的上方设置有定刀头(14),所述定刀头(14)的上方设置有另一组破碎刀头(13),所述定刀头(14)远离放料筒(1)的一端焊接在第二套筒(15)的表面,所述第二套筒(15)的底端焊接有导流盘(17),所述第二套筒(15)的内部贯穿有传动轴(18),所述传动轴(18)的顶端焊接在电机(12)的输出端,所述传动轴(18)靠近导流盘(17)的表面焊接有粉碎盘(19),所述粉碎盘(19)的左右两侧抵触有粉碎座(20),且粉碎座(20)远离粉碎盘(19)的一侧焊接在放料筒(1)的内壁,所述传动轴(18)靠近送料管(22)的一端表面焊接有搅拌臂(21),所述传动轴(18)的底端焊接有螺旋输送辊(23),所述送料管(22)的底端内壁焊接有第三支撑杆(24),且第三支撑杆(24)远离送料管(22)的一端通过轴承座连接有螺旋输送辊(23)的底端,所述送料管(22)的底端焊接有固定板(25),且固定板(25)的左右两侧内部均开设有限位孔(26)。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉自动加料机构,其特征在于:所述第一套筒(4)的顶端开设有小孔,且小孔的内部直径大小和第一连接杆(5)的表面直径大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉自动加料机构,其特征在于:所述防尘盖(11)的表面直径大小和放料筒(1)的内壁直径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉自动加料机构,其特征在于:所述粉碎盘(19)的表面设置有粉碎块,且粉碎座(20)的表面开设有粉碎槽,所述粉碎盘(19)表面的粉碎块和粉碎座(20)表面的粉碎槽形状大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉自动加料机构,其特征在于:所述搅拌臂(21)的形状结构为弧形,且搅拌臂(21)的直径大小和放料筒(1)底端的内部直径大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉自动加料机构,其特征在于:所述承接盘(29)的内部设有异形凹槽,所述传动轴(18)的表面设置有异形凸块,且异形凹槽的形状大小和传动轴(18)表面的异形凸块形状大小相同。
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