[实用新型]一种焚烧炉自动加料机构

说明书

本实用新型公开了一种焚烧炉自动加料机构，包括放料筒、投料口、电机和螺旋输送辊，所述放料筒的顶端焊接有投料口，且投料口的内臂固定有第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆远离投料口的一端焊接有第一套筒，且第一套筒的内部插设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端焊接有防尘盖，所述伸缩杆的表面套接有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶端焊接在第一套筒的底端，所述挤压弹簧的底端焊接在防尘盖的顶端，所述伸缩杆的顶端焊接有第一连接杆的底端。本实用新型通过设置有破碎刀片和粉碎盘能有效对大型秸秆实施破碎，且该装置通过设置有防尘盖，可以使秸秆在破碎时不会发生飞溅，该装置通过设置有搅拌臂使送料管不会发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及加料机构技术领域，具体为一种焚烧炉自动加料机构。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，秸秆焚烧炉是一种对秸秆进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。

目前，现有的焚烧炉加料机构不具有破碎秸秆的能力，从而导致体积较大的秸秆容易卡住加料机构，导致堵塞情况的发生，因此亟需一种焚烧炉自动加料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉自动加料机构，以解决上述背景技术中提出的传统加料机构不具有破碎秸秆的能力，且在破碎秸秆时易发生秸秆飞溅，送料管易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉自动加料机构，包括放料筒、投料口、电机和螺旋输送辊，所述放料筒的顶端焊接有投料口，且投料口的内臂固定有第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆远离投料口的一端焊接有第一套筒，且第一套筒的内部插设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端焊接有防尘盖，所述伸缩杆的表面套接有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶端焊接在第一套筒的底端，所述挤压弹簧的底端焊接在防尘盖的顶端，所述伸缩杆的顶端焊接有第一连接杆的底端，且第一连接杆的顶端铰接有第二连接杆的底端，所述第二连接杆的顶端铰接有第三连接杆的顶端，且第三连接杆的中心处通过铰接轴铰接在第一支撑柱的顶端，所述第一支撑柱的底端固定连接在第一支撑座的顶端，所述放料筒的内壁中心处焊接有第二支撑杆，且第二支撑杆远离放料筒的一端焊接有第二套筒，所述第二套筒的表面套接有限位挡板，且限位挡板的顶端抵触有一组破碎刀头，一组所述破碎刀头靠近传动轴的一侧焊接有承接盘，所述承接盘套接在传动轴表面，所述一组破碎刀头的上方设置有定刀头，所述定刀头的上方设置有另一组破碎刀头，所述第二套筒的底端焊接有导流盘，所述第二套筒的内部贯穿有传动轴，所述传动轴的顶端焊接在电机的输出端，所述传动轴靠近导流盘的表面焊接有粉碎盘，所述粉碎盘的左右两侧抵触有粉碎座，且粉碎座远离粉碎盘的一侧焊接在放料筒的内壁，所述传动轴靠近送料管的一端表面焊接有搅拌臂所述传动轴的底端焊接有螺旋输送辊，所述送料管的底端内壁焊接有第三支撑杆，且第三支撑杆远离送料管的一端通过轴承座连接有螺旋输送辊的底端，所述送料管的底端焊接有固定板，且固定板的左右两侧内部均开设有限位孔。

优选的，所述第一套筒的顶端开设有小孔，且小孔的内部直径大小和第一连接杆的表面直径大小相同。

优选的，所述防尘盖的表面直径大小和放料筒的内壁直径大小相同。

优选的，所述粉碎盘的表面设置有粉碎块，且粉碎座的表面开设有粉碎槽，所述粉碎盘表面的粉碎块和粉碎座表面的粉碎槽形状大小相同。

优选的，所述搅拌臂的形状结构为弧形，且搅拌臂的直径大小和放料筒底端的内部直径大小相同。

优选的，所述承接盘的内部设有异形凹槽，所述传动轴的表面设置有异形凸块，且异形凹槽的形状大小和传动轴表面的异形凸块形状大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焚烧炉自动加料机构通过设置有破碎刀片和粉碎盘能有效对大型秸秆实施破碎，且该装置通过设置有防尘盖，可以使秸秆在破碎时不会发生飞溅，该装置通过设置有搅拌臂使送料管不会发生堵塞。