[实用新型]烧结炉降温区的散热结构

权利要求书

1.一种烧结炉降温区的散热结构，包括有炉体（1），其特征在于：炉体（1）在运行的方向上设置有多个炉室（2），炉室（2）之间相互隔离设置，并且相互平行，炉室（2）都成型在炉体（1）的保温层（3）中由耐火材料砌彻而成，炉室（2）内设置有与运行方向同向延伸的轨道（4），轨道（4）上对应移动设置有烧结托盘（5），烧结托盘（5）上摆放烧结加工的磁性材料，所述炉体（1）的顶部和底部都设置有散热层（6），所述散热层（6）上设置有接通保温层（3）和炉体（1）外部环境的散热孔（7），散热孔（7）设置有多个，均布在散热层（6）上，所述炉体（1）的保温层（3）中设置有通风道（8），通风道（8）由炉体（1）的两侧向内部延伸，通风道（8）向相近一侧的炉室（2）延伸连通，通风通道的外端设置有进风机，进风机上连接电控风门，通风通道接通炉室（2）的内部，在炉室（2）的对应一侧设置有通向最近一侧的散热层（6）的导流通道（9），在保温层（3）和散热层（6）之间还设置有均热层（10），均热层（10）将导流通道（9）中的热量均布到其上。

2.根据权利要求1所述的烧结炉降温区的散热结构，其特征在于：所述炉体（1）上的炉室（2）为上、下方向与左、右方向都为对层的设置，所述通风道（8）从炉体（1）的中部成型并沿炉室（2）中部之间的间隙延伸，在经过炉室（2）的上部或下部时与对应的炉室（2）接通，炉室（2）向均热层（10）延伸的导流通道（9）为直通连接。

3.根据权利要求1所述的烧结炉降温区的散热结构，其特征在于：所述均热层（10）采用导热材料铺设在保温层（3）的外部，均热层（10）为薄型结构，并且其边缘都包裹在耐火材料中。

4.根据权利要求1所述的烧结炉降温区的散热结构，其特征在于：所述炉体（1）在降温区的两端设置有隔离板，隔离板连接有向下延伸设置的驱动杆，驱动杆带动隔离板上下移动，隔离板向下运动的最低边缘不与轨道（4）的顶面接触，所述隔离板的两面都成型有隔热层。

5.根据权利要求1所述的烧结炉降温区的散热结构，其特征在于：所述烧结托盘（5）上成型有上下贯通的通风孔，通风孔均匀分布在烧结托盘（5）的表面，并且通风孔的孔径小于磁性材料的直径。