[实用新型]一种应用在挤压机上的换模装置

说明书

本实用新型提供了一种应用在挤压机上的换模装置，包括机架、挤压装置、换模装置和模具库，所述挤压装置、所述换模装置和所述模具库分别设置在所述机架上，所述挤压装置设置在所述换模装置的一侧，所述模具库设置在所述换模装置的正下方，所述换模装置包括第一支撑板、第二支撑板和矫正装置，所述矫正装置设置在所述第一支撑板的上顶部，所述第一支撑板和所述第二支撑板相互平行且相对设置，所述换模装置还包括若干个模具、若干个转移轮、传送链条、驱动机构和卡接装置。本实用新型通过换模装置使得对不同工艺不同的模具的大小就行切换，使得生产或加工的过程中，能够尽快的更换模具以提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种应用在挤压机上的换模装置。

背景技术

针对于冲压制品的生产，传统大批量生产方式已越来越不适应于市场的需要。多品种、小批量、多批次已成为多数顾客的基本要求，为满足该特定要求，在冲压加工过程中就不可避免的要频繁更换模具。但现在在很多企业中，压机模具的更换依旧是通过人力或叉车进行更换，换模时间长，且工人劳动强度也较大。同时，上述换模方式也导致压机的等待或停止时间较长，从而会影响生产线的生产效率，设备的运转效率低，也会带来成本上的增加。因此，有必要设计一种可用于压机模具快速更换的设备，以适应目前生产发展的需要。

如CN106140959A现有技术公开了一种换模装置，换模装置在需要换模时，送模过程中，送模机构装载模具并移动至压力机工作台处，然后送模机构中小车上的换模工作台在换模工作台驱动机构的驱使下定向滑动至压力机工作台上，以将其上承载的模具移位到压力机工作台的上方，而后压力机工作台上的顶升机构将模具顶起，换模工作台在换模工作台驱动机构的驱使下，回位到送模机构的小车上，其中换模工作台上的间隙为顶升机构提供了上升通道，以及避免顶升机构对换模工作台回位造成干涉。而在卸模过程中，卸模机构采用与上述相反的动作过程即可。通过送模机构、卸模机构的转运，以及换模工作台与压力机工作台上顶升机构的配合，即可实现压力机工作台上模具的机械化更换，其相比现有换模方式，可加快模具的更换速度，从而提升换模的工作效率。设置的换模装置无法实现换模和卸模的快速转换，存在极大的局限性。

另一种典型的如EP0612559B1的现有技术公开的一种挤压设备，按照本实用新型的挤压设备也可使用塑料和注射模具，在这种情况下，在放入模具的地方，例如在一水平挤压机上，可以安装一竖直放置的变换器，变换器上装有注射金属或塑料的注射模具，该模具可以快速切换。在转换的过程中，存在缺陷，具体的，切换的过程不彻底，同时，还有人工进行操作，因此还存在费时费力的状况。

再来看如US5246362(A)的现有技术公开的一种用于注塑机的自动子模具更换器，当需要使用其中形成有空腔的模具制备多种形式时，必须为每种形式制备不同的模具，即，必须为所需形式制备多个模具。这导致总成本增加。为了克服上述缺点，已经提出了一种技术，其中准备多个具有空腔的子模具，根据所需的形式选择一个制备的子模具，然后插入所选择的子模具。进入一个共同的模具。当在该技术中将子模具更换为另一个模具时，在用起重机等悬挂模具的同时将整个模具从模塑机中取出，然后将容纳在模具中的子模具更换为另一个模具。整个模具的移除操作导致巨大的风险，因为模具本身具有很大的重量。另外，移除操作本身需要很长时间和许多操作，极大不利于工业生产的自动化。

为了解决本领域普遍存在换模不便、换模过程过长、换模效率低等等问题，作出了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前挤压机换模所存在的不足，提出了一种应用在挤压机上的换模装置。

为了克服现有技术的不足，本实用新型采用如下技术方案：