[实用新型]自动制管切管机

权利要求书

1.自动制管切管机，其特征在于：包括机架、滑板以及安装板，所述滑板可左、右滑动地设于机架的顶面，所述安装板高度可调地设于滑板的顶面，所述安装板的顶面设有主轴箱，该主轴箱内设有主轴，该主轴左右贯通，该主轴内设有空心的刀架安装座，该刀架安装座上设有相对设置且可同时相向或背向运动的两切割刀架，该两切割刀架的右端伸出主轴外，该两切割刀架上均设有滚刀，所述主轴内设有可作张开和收拢动作的三爪筒夹，所述主轴箱的左侧依次设有第一中空气缸、第二中空气缸，所述第一中空气缸具有第一空心活塞杆，所述第二中空气缸具有第二空心活塞杆，所述第一空心活塞杆的右端与刀架安装座连接，所述第二空心活塞杆的右端穿过第一空心活塞杆和刀架安装座，该第二空心活塞杆的右端套设有空心的套筒，该套筒的右端和主轴之间设有第一轴承，所述三爪筒夹的左部套设于套筒的右部内，所述安装板的顶面设有高度可调的电机安装板，该电机安装板上设有与主轴传动连接的电机，该电机位于主轴箱的前侧，所述第二中空气缸的左侧设有编码器装置，所述两切割刀架的右侧设有夹紧装置，该夹紧装置的右侧设有夹料装置，所述滑板、第一中空气缸、第二中空气缸、电机、编码器装置、夹紧装置及夹料装置均受控于一控制器，该控制器设于机架上。

2.如权利要求1所述的自动制管切管机，其特征在于：所述机架的顶面设有前、后布置的两滑轨，所述滑板的底面设有两组滑轮，每组滑轮与一滑轨配合，每组滑轮包括左、右布置的两滑轮，所述机架上设有安装杆，该安装杆上设有第一气缸，所述滑板的底面设有安装块，所述第一气缸的活塞杆穿过安装杆与安装块连接，所述第一气缸受控于控制器。

3.如权利要求1所述的自动制管切管机，其特征在于：所述安装板的前端与滑板的顶面前端铰接，所述滑板的顶面后端设有第一铰接块，该第一铰接块设有与其铰接的第一螺纹杆，所述安装板的后端开设有第一切口，所述第一螺纹杆的下部位于第一切口内，所述第一螺纹杆上设有上、下布置的两第一螺母，所述安装板的右端夹于两第一螺母之间；所述电机安装板的前端与安装板铰接，所述安装板的顶面设有第二铰接块，该第二铰接块设有与其铰接的第二螺纹杆，所述电机安装板的后端开设有第二切口，所述第二螺纹杆的下部位于第二切口内，所述第二螺纹杆上设有上、下布置的两第二螺母，所述电机安装板的右端夹于两第二螺母之间。

4.如权利要求1所述的自动制管切管机，其特征在于：所述切割刀架包括刀架左部、刀架中部及刀架右部，所述刀架左部的左端面为第一倾斜面，所述刀架中部的前侧面、后侧面分别设有前卡部、后卡部，所述刀架右部的底面设有左、右间隔的两支撑部，该两支撑部之间设有所述滚刀，所述刀架安装座的右部开设有两相对设置的第一安装槽，每个第一安装槽对应一个切割刀架，所述第一安装槽与刀架左部相适配且刀架左部位于第一安装槽内，该第一安装槽的底面为与第一倾斜面贴合的第二倾斜面，所述主轴的右部开设有两相对设置的第二安装槽，每个第二安装槽对应一个切割刀架，所述第二安装槽与刀架中部相适配，且第二安装槽的前侧面和后侧面开设有分别与前卡部、后卡部相适配的前卡槽、右卡槽，所述刀架中部位于第二安装槽内，所述前卡部、后卡部分别位于前卡槽、右卡槽内，所述刀架安装座的左部为一连接轴，该连接轴位于位于一第二轴承内，该第二轴承的左端设有连轴器，所述第一空心活塞杆的右端连接于连轴器内。

5.如权利要求1所述的自动制管切管机，其特征在于：所述电机的输出轴与一第一皮带轮连接，所述主轴的左部外周设有第二皮带轮，该第二皮带轮与主轴通过键连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。

6.如权利要求1所述的自动制管切管机，其特征在于：所述安装板的左端顶面设有第一安装架，所述编码器装置包括编码器、第一滚轮和第二滚轮，该第一滚轮、第二滚轮前、后地布置，该第一滚轮和第二滚轮的外周均开设有与不锈钢圆薄管或圆铁薄管相适配的管槽，所述第一安装架的顶面设有第二气缸，该第二气缸的活塞杆与一滚轮安装座连接，所述第一滚轮可转动地设于滚轮安装座上，所述编码器设于第一安装架上，所述第二滚轮位于第一安装架的上方且与编码器同轴连接，所述编码器和第二气缸受控于控制器。