[实用新型]铝油冷器装配检测生产线的密封圈自动组装机

说明书

本实用新型公开了一种铝油冷器装配检测生产线的密封圈自动组装机，包括机架，所述机架上设置有规则密封圈组装机构以及不规则密封圈组装机构，所述规则密封圈组装机构以及不规则密封圈组装机构通过PLC组件进行控制，所述规则密封圈组装机构先行对铝油冷器表面安装规则密封圈，后续不规则密封圈组装机构对铝油冷器表面安装不规则密封圈。本实用新型具有以下有益效果：这种铝油冷器装配检测生产线的密封圈自动组装机能够自动组装密封圈，减少人工成本，安装效果好，适合大规模安装的情况。

技术领域

本实用新型涉及密封圈组装设备，特别涉及一种铝油冷器装配检测生产线的密封圈自动组装机。

背景技术

铝油冷器全自动智能装配检测生产线，系统为全自动化检测线，用于150623、150139、150519、150698四款产品型号的炉后冷却降温，位置度检测，密封圈装配，干试检测和平面度检测功能，并带有检测数据追溯功能。

其中密封圈装配过程需要对铝油冷器底部的通孔安装密封圈密封。一般的装配流程是通过人工操作先将密封圈安装在第一气缸的活塞杆的位置处，然后通过压紧方式将密封圈压进铝油冷器底部通孔的周围实现密封圈的安装。这种方式所需步骤较多，且需要人工操作，较为不便，且密封圈安装效果不佳，不适合大规模安装铝油冷器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝油冷器装配检测生产线的密封圈自动组装机。这种铝油冷器装配检测生产线的密封圈自动组装机能够自动组装密封圈，减少人工成本，安装效果好，适合大规模安装的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝油冷器装配检测生产线的密封圈自动组装机，包括机架，所述机架上设置有规则密封圈组装机构以及不规则密封圈组装机构，所述的规则密封圈组装机构以及不规则密封圈组装机构均包括用于放置密封圈的密封圈放置装置、用于自动带动密封圈移动安装至铝油冷器的自动安装装置以及用于放置铝油冷器的放置台装置，所述规则密封圈组装机构以及不规则密封圈组装机构通过PLC组件进行控制，所述规则密封圈组装机构先行对铝油冷器表面安装规则密封圈，后续不规则密封圈组装机构对铝油冷器表面安装不规则密封圈。

通过采用上述技术方案后，将铝油冷器放置在放置台装置上，之后，自动安装装置将密封圈放置装置上的密封圈移动至铝油冷器中安装，从而自动的对铝油冷器表面安装密封圈。规则密封圈组装机构以及不规则密封圈组装机构自动安装密封圈，不需要人为操作即可实现大批量的密封圈安装，较为方便，且全部工作过程通过PLC组件控制运行，智能化程度高，精度高。

本实用新型进一步设置为：所述第一密封圈放置装置包括螺旋输送震动台，所述螺旋输送震动台内放置有若干规则密封圈，所述螺旋输送震动台顶部一侧固定连接有输送轨道，所述输送轨道末端抵接有密封圈放置台。

通过采用上述技术方案后，当螺旋输送震动台工作时会产生震动，使得内部的规则密封圈在震动下逐渐输送至螺旋输送震动台顶部。之后，规则密封圈进入到输送轨道中后继续在震动下移动，最终进入到密封圈放置台中放置，上述设置实现了密封圈的一一输送，使得规则密封圈不需要人为操作即可分离并输送。

本实用新型进一步设置为：所述规则密封圈放置台上设置有两个密封圈安装孔，所述的密封圈安装孔用于安装输送而来的密封圈，所述规则密封圈放置台滑移连接有滑移轨道，所述滑移轨道固定连接有安装支架，所述规则密封圈放置台一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆固定连接有第一气缸。

通过采用上述技术方案后，当一个密封圈安装孔安装有规则密封圈后，第一气缸带动活塞杆移动，从而带动规则密封圈放置台移动，使得拎一个未安装有规则密封圈的密封圈安装孔到达输送轨道的位置处，从而使得后续进入的密封圈安装在密封圈安装孔中。