[实用新型]一种喷气式纺织机自动上料系统

说明书

本实用新型涉及一种喷气式纺织机自动上料系统，属于纺织机技术领域，其技术方案要点,包括：设置在工作台承载面上相对称的且顶部开设有安装槽的竖板；设置在工作台承载面一侧上用于承载线筒的倾斜板；设于工作台上用于对倾斜板上的线筒进行限制的限位装置;设于工作上用于承装固定杆的收集斗;设于工作台上用于对收集斗落下的固定杆进行推送、以使固定杆穿插到工作台承载面上的预定位置处的线筒内的推送组件；设于工作台上用于将穿插有固定杆的线筒转移至竖板顶部、以使固定杆端部嵌合在安装槽内的转移装置。本实用新型的自动上料系统在使用时，能够代替人工自动的对线筒进行输送，从而可以省时省力，减少不必要的麻烦，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种喷气式纺织机自动上料系统。

背景技术

在纺织行业中,常常会使用到各种纺织设备,其中,喷气式纺织机织布就由于其效率较高,噪音较低,性能较稳定,在纺织行业中得到了广泛的应用。

目前，喷气式纺织机在工作时，需要先将缠绕有纺织线的线筒活动套设在固定杆上，使得固定杆穿过线筒，然后将固定杆安装在安装架上，在纺织机的纺织机构牵引下，纺织机构就会对纺织线进行编织，在电脑程序的控制下，自动的将纺织线编织成各色布料。

但是，在喷气式纺织机工作过程中，通常需要织很长的布料，因此对纺织线的需求一般比较大，安装架上线筒的纺织线很快就会用完，经常需要工作人员更换缠绕有纺织线的线筒，这个过程本身比较麻烦，工作比较反复单调，长期如此，很容易造成疲劳感，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷气式纺织机自动上料系统，能够代替人工自动的对线筒进行输送，从而可以省时省力，减少不必要的麻烦，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷气式纺织机自动上料系统，包括：设置在工作台承载面上相对称的且顶部开设有安装槽的竖板；设置在工作台承载面一侧上用于承载缠绕有纺织线的线筒的倾斜板；设于工作台上用于对倾斜板上的线筒进行限制、以使线筒逐个滚动至工作台预定位置上的限位装置;设于工作上用于承装固定杆的且底部开设有供固定杆下落的排料口的收集斗;设于工作台上用于对收集斗落下的固定杆进行推送、以使固定杆穿插到工作台承载面上的预定位置处的线筒内的推送组件；设于工作台上用于将穿插有固定杆的线筒转移至竖板顶部、以使固定杆端部嵌合在安装槽内的转移装置。

采用上述技术方案,通过设置倾斜板，可以对线筒进行承载，使得线筒整齐的摆放在倾斜板上，解除限位装置的限制后，倾斜板上的线筒可以滚动到工作台的预定位置处，再利用推动组件，便可以将收集斗内的固定杆推送至线筒的内部，使得固定杆穿插在线筒内部，而设置的转移装置，可以对插有固定杆的线筒进行转移，使得线筒旋转至竖板顶部的预定位置处，通过上述方案，就可以省去人工更换线筒的这个过程，省时省力，还可以有效的提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述限位装置包括：竖直活动穿插在倾斜板上相对称的第一挡板与第二挡板；设于工作台上用于驱动第一挡板与第二挡板朝相反方向升降的驱动组件；以及设于工作台承载面上用于阻挡线筒、以使线筒处于工作台承载面预定位置的限位板，所述第一挡板与第二挡板之间的距离不小于缠绕有纺织线的线筒直径。

采用上述技术方案,设置的第一挡板与第二挡板可以相互配合，在驱动组件的驱动下，可以使得倾斜板上的线筒逐个的滚动至工作台的预定位置上，减少线筒一次性滚动太多而造成固定杆穿插偏移的情况。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：安装在工作台上的第一伺服电机；以及与第一伺服电机输出轴垂直安装的伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过连接杆与第一挡板的底部相铰接、另一端通过连接杆与第二挡板的底部相铰接。