[实用新型]一种全自动注塑机

权利要求书

1.一种全自动注塑机，其特征在于：包括送料机构、设置于送料机构并用于挡止或释放螺丝本体的挡料机构、用于承接挡料机构所释放的螺丝本体的接料机构、用于对螺丝本体注塑成型的注塑机构以及安装于接料机构并对注塑机构所注塑成型的木板连接螺丝下料的下料机构，接料机构用于将螺丝本体移送至注塑机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动注塑机，其特征在于：所述送料机构包括送料机架、安装于送料机架并用于容置螺丝本体的多个送料盘以及分别与多个送料盘连接的多个储料轨道，所述储料轨道的下端设有落料通孔。

3.根据权利要求2所述的一种全自动注塑机，其特征在于：所述挡料机构包括滑动安装于储料轨道并用于挡堵落料通孔的挡板、安装于储料轨道并与挡板驱动连接的第一驱动件、滑动安装于储料轨道并用于将螺丝本体顶推至落料通孔处的推板以及安装于储料轨道并与推板驱动连接的推板驱动件，第一驱动件用于驱使挡板间歇滑动，推板驱动件用于驱使推板间歇滑动。

4.根据权利要求2所述的一种全自动注塑机，其特征在于：所述接料机构包括接料机架、滑动安装于接料机架一端的第一载料板和第二载料板，第一载料板位于第二载料板的上方，第一载料板设有用于容置螺丝本体的多个第一置料通孔，第二载料板设有多个第二置料通孔，螺丝本体通过落料通孔落入第一置料通孔内，接料机架安装有与第二载料板驱动连接的第二驱动件，第二驱动件用于驱使第二载料板间歇滑动，第一置料通孔的竖直中心线与第二置料通孔的竖直中心线重合或不重合。

5.根据权利要求4所述的一种全自动注塑机，其特征在于：所述接料机构还包括滑动安装于接料机架另一端的顶料板以及安装于接料机架并与顶料板驱动连接的第三驱动件，所述顶料板设有多个顶柱，多个顶柱与多个第一置料通孔一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种全自动注塑机，其特征在于：所述注塑机构包括注塑模具、上注塑机架、与上注塑机架相对应的下注塑机架以及转动设置于下注塑机架的底盘，所述注塑模具包括设置于上注塑机架的上模组、设置于底盘的下模组以及设置于上模组与下模组之间的型腔，上模组包括安装于上注塑机架的上模板以及安装于上模板的上型腔板，下模组包括安装于底盘并与上模板相对应的下模板以及安装于下模板并与上型腔板相对应的下型腔板，所述下模组的数量、型腔的数量均为多个，所述型腔包括上型腔以及与上型腔相对应的下型腔，上型腔设置于上型腔板，下型腔设置于下型腔板，所述上型腔板设有与上型腔连通的多个第一固定通孔，所述下型腔板设有与下型腔连通的多个第二固定通孔，所述注塑模具还包括固定于第一固定通孔内的多个上镶件以及固定于第二固定通孔内的多个下镶件。

7.根据权利要求6所述的一种全自动注塑机，其特征在于：所述注塑模具还包括滑动安装于下注塑机架的底板以及设置于底板的多个第一顶针、多个第二顶针以及多个第三顶针。

8.根据权利要求7所述的一种全自动注塑机，其特征在于：所述注塑模具还包括进料通道，进料通道设有多个进料口，多个进料口分别与多个型腔连通，进料通道包括设置于上型腔板的第一进料通道以及设置于下型腔板并与第一进料通道相对应的第二进料通道。

9.根据权利要求8所述的一种全自动注塑机，其特征在于：所述下型腔板设有多个第一顶针孔、多个第二顶针孔以及多个第三顶针孔，所述第一顶针、第二顶针、第三顶针分别穿设于第一顶针孔、第二顶针孔、第三顶针孔，所述第一顶针孔位于进料口处，第一顶针用于切断硬化的残胶，所述第二顶针孔设置于型腔内，第二顶针用于将木板连接螺丝顶出型腔，所述第三顶针孔位于进料通道，第三顶针孔用于将硬化的残胶顶出进料通道。

10.根据权利要求1所述的一种全自动注塑机，其特征在于：所述下料机构包括下料机架、滑动安装于下料机架的磁铁板、滑动安装于磁铁板的下料板、安装于下料机架并与磁铁板驱动连接的第四驱动件以及安装于磁铁板并与下料板驱动连接的第五驱动件，第五驱动件用于驱使下料板远离或靠近磁铁板。