[实用新型]机车抱轴瓦加工定位工艺装置

权利要求书

1.机车抱轴瓦加工定位工艺装置，其特征在于：包括壳体(1)、变径轴套(2)、调节螺母(5)，所述壳体(1)内设置有供所述变径轴套(2)插入的圆台形内腔(11)，圆台形所述内腔(11)截面半径较小一端设置在所述内腔(11)底部，所述变径轴套(2)设置为锥度小于所述内腔(11)的圆台状，所述变径轴套(2)截面半径较小一端伸进所述内腔(11)内，所述变径轴套(2)截面较大一端侧壁与所述内腔(11)侧壁相接触，所述变径轴套(2)套壁上环形分布有多个穿透套壁的切割槽(25)，所述切割槽(25)延伸至所述变径轴套(2)截面较大一端，所述变径轴套(2)截面较小一端设置有底板(21)，所述底板(21)与所述内腔(11)底面留有间隙，所述底板(21)上设置有位于所述变径轴套(2)外侧的调节轴(22)，所述壳体(1)底部设置有供所述调节轴(22)插入的轴孔(12)，所述调节螺母(5)与所述调节轴(22)伸出于所述轴孔(12)一端形成螺纹连接，所述变径轴套(2)侧壁受所述内腔(11)侧壁压力而向内弯曲。

2.根据权利要求1所述的机车抱轴瓦加工定位工艺装置，其特征在于：所述变径轴套(2)内垂直于所述内腔(11)底面设置有圆筒状的收缩轴套(3)，所述收缩轴套(3)上设置有至少两条穿透收缩轴套(3)侧壁的伸缩缝(31)，所述伸缩缝(31)分别延伸至两端部。

3.根据权利要求2所述的机车抱轴瓦加工定位工艺装置，其特征在于：所述收缩轴套(3)外壁与所述变径轴套(2)内壁相接触，所述收缩轴套(3)外壁套环形设有限制所述收缩轴套(3)与所述变径轴套(2)相对轴向滑动的限位凸部(32)，所述变径轴套(2)内壁设置有供所述限位凸部(32)嵌入的限位槽(23)。

4.根据权利要求1所述的机车抱轴瓦加工定位工艺装置，其特征在于：所述调节螺母(5)外壁上设置有多个沿所述调节螺母(5)外圆环形均匀分布供杠杆插入的转动孔(51)，所述壳体(1)底部设置有螺母圈(14)，所述调节螺母(5)转动设置于所述螺母圈(14)内，所述螺母圈(14)外壁设置有供杠杆穿过并沿所述螺母圈(14)外圆方向转动的调节孔(141)。

5.根据权利要求4所述的机车抱轴瓦加工定位工艺装置，其特征在于：所述调节孔(141)的长度设置为调节孔(141)的下方分布有至少两个供杠杆插入的所述转动孔(51)。

6.根据权利要求4所述的机车抱轴瓦加工定位工艺装置，其特征在于：所述螺母圈(14)端面螺栓连接有限制所述调节螺母(5)轴向移动的端盖(6)，所述端盖(6)上设置有供所述调节轴(22)嵌入的调节槽(61)。

7.根据权利要求1所述的机车抱轴瓦加工定位工艺装置，其特征在于：所述壳体(1)底面转动连接有多个环形分布于所述调节螺母(5)与所述壳体(1)之间的滚轴(15)，所述滚轴(15)的轴线与所述调节轴(22)的轴线相交。

8.根据权利要求1所述的机车抱轴瓦加工定位工艺装置，其特征在于：所述内腔(11)底面设置有至少两个与所述内腔(11)底面相垂直的导向杆(13)，所述底板(21)上设置有供所述导向杆(13)穿过的杆孔(24)。

9.根据权利要求8所述的机车抱轴瓦加工定位工艺装置，其特征在于：所述导向杆(13)端面螺钉连接有供抱轴瓦放置在收缩轴套(3)内的支撑板(4)，所述支撑板(4)与所述导向杆(13)轴线相垂直。