[实用新型]一种铜材用离心铸造机的端口防溅出装置

权利要求书

1.一种铜材用离心铸造机的端口防溅出装置，包括防护外壳（1），其特征在于：所述防护外壳（1）的内表面焊接有引导内筒（12），且引导内筒（12）的底端外表面焊接有锥形筒（2），所述锥形筒（2）的底端外表面焊接有引导筒（3），且引导筒（3）的内表面焊接有支撑架（4），所述支撑架（4）的内部开设有通风管（5），且通风管（5）的内表面靠近顶端位置焊接有支撑环（6），所述支撑环（6）的顶端外表面中心处设有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的顶端外表面焊接有锥形顶（9），所述锥形顶（9）的底端外表面靠近边缘位置焊接有内管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铜材用离心铸造机的端口防溅出装置，其特征在于：所述内管（8）的外表面靠近锥形顶（9）的位置等间距开设有多个通风孔，所述支撑架（4）与通风管（5）之间开设有引导槽，所述内管（8）活动安装在引导槽的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种铜材用离心铸造机的端口防溅出装置，其特征在于：所述防护外壳（1）与引导内筒（12）之间开设有真空腔，且引导内筒（12）的内表面靠近顶端位置焊接有挡环，挡环的顶端外表面放置有防护网（13），所述防护外壳（1）的内部靠近真空腔的位置安装有气压传感器。

4.根据权利要求3所述的一种铜材用离心铸造机的端口防溅出装置，其特征在于：所述防护外壳（1）的外表面靠近底端位置设有开关按钮与电源接口，电源接口位于开关按钮的上方，所述电动伸缩杆（7）和气压传感器的输入端均通过导线与电源接口的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜材用离心铸造机的端口防溅出装置，其特征在于：所述锥形筒（2）的内表面与锥形顶（9）的外表面均等间距设置有多个凸起（11），且凸起（11）的形状为圆锥形。

6.根据权利要求1所述的一种铜材用离心铸造机的端口防溅出装置，其特征在于：所述支撑环（6）的内表面设有支撑座（10），所述支撑环（6）的内表面与支撑座（10）的外表面之间焊接有四个支撑杆，且支撑座（10）的顶端外表面开设有放置座。

7.根据权利要求1所述的一种铜材用离心铸造机的端口防溅出装置，其特征在于：所述防护外壳（1）的底端外表面焊接有对接环，对接环的外表面等间距开设有多个螺栓槽。

8.根据权利要求1所述的一种铜材用离心铸造机的端口防溅出装置，其特征在于：所述锥形顶（9）的外表面靠近底端位置焊接有密封环，密封环的外表面与锥形筒（2）的内表面平行。