[实用新型]一种智能座背软体包布生产线

权利要求书

1.一种智能座背软体包布生产线，其特征在于：包括生产线结构架、装配在生产线结构架上的座背软体包布总成(1)、布料滑动总成和布料卷动总成；所述座背软体包布总成(1)包括总成架、横向夹布机构、纵向夹布机构、座背框夹紧机构、座背表面拉布机构和布料切断机构；其中：

所述总成架的左右两侧分别通过第一滑动轴承(2)装配在沿生产线结构架长度方向装配在生产线结构架两侧的第一光轴(3)上，包括上层的矩形框架(4)、下层的X形框架(5)和设置在矩形框架(4)与X形框架(5)之间的立柱(6)；所述矩形框架(4)左侧和右侧边框的底部各设置有两个辅助支撑柱(7)，同侧的两个辅助支撑柱(7)之间装配有横向夹布支撑轴(8)；所述X形框架(5)的左侧和右侧分别装配有支撑板(9)；所述总成架前侧的两个立柱(6)之间和后侧的两个立柱(6)之间分别装配有纵向夹布支撑轴(10)；

所述横向夹布机构包括两个横向夹布装置，所述的两个横向夹布装置对称设置在总成架左右两侧的内侧；所述横向夹布装置包括U形夹布板件(11)、设置在U形夹布板件(11)内侧的活动夹布板件(12)、驱动U形夹布板件(11)移动拉紧布料的拉布气缸(13)和驱动活动夹布板件(12)在U形夹布板件(11)两侧壁之间上下移动进行夹布的横向夹布气缸(14)；所述拉布气缸(13)竖向设置，其缸体的底部铰连接在支撑板(9)上，其伸缩杆的端部铰连接在U形夹布板件(11)底部的侧壁上；所述横向夹布气缸(14)竖向设置，其缸体的底部铰连接在横向夹布支撑轴(8)上，其伸缩杆贯穿U形夹布板件(11)底部的侧壁，且端部与活动夹布板件(12)固定连接；

所述纵向夹布机构包括两个纵向夹布装置，所述的两个纵向夹布装置对称设置在总成架前后两侧；所述纵向夹布装置包括夹布板件(15)和装配在夹布板件(15)底部驱动夹布板件(15)上下移动夹紧布料的纵向夹布气缸(16)，所述的夹布板件(15)设置在矩形框架(4)前后两侧边框的底部，与矩形框架(4)的边框之间设置有夹布导向光轴(17)；所述纵向夹布气缸(16)竖向设置，其缸体的底端铰连接在纵向夹布支撑轴(10)上，其伸缩杆的端部固定连接在夹布板件(15)的底部；

所述座背框夹紧机构包括座背框夹紧装置和驱动座背框夹紧装置上下移动的顶布气缸(18)，所述座背框夹紧装置包括底座、装配在底座上的至少四组伸缩式支撑杆组件和装配在伸缩式支撑杆组件上用于对座背框进行夹紧固定的座背框夹紧组件，所述的座背框夹紧组件包括两个夹紧螺栓(19)；所述顶布气缸(18)竖向设置，其缸体的底部通过第二滑动轴承装配在沿生产线结构架长度方向装配在生产线结构架底部的第二光轴(20)上，其伸缩杆贯穿X形框架(5)的中心部位，且通过固定装配在伸缩杆顶部的底板(21)与座背框夹紧装置的底座固定连接；

所述座背表面拉布机构包括座背形框(47)、两个形框长度杆(22)、两个形框宽度杆(23)和压框块组件；所述两个形框长度杆(22)分别设置在矩形框架(4)的左右两侧，其两端分别固定装配在开设在矩形框架(4)前后两侧边框上的长条通孔处；所述两个形框宽度杆(23)分别横跨在两个形框长度杆(22)的两端；所述压框块组件包括装配在形框长度杆(22)和形框宽度杆(23)上的第一压框块(24)和装配在第一压框块(24)前端的第二压框块(25)，所述第二压框块(25)的底端套装在固定装配在第一压框块(24)前端的螺栓上，并能沿螺栓转动，所述第二压框块(25)的顶端设置有用于固定座背形框(47)的弧形卡槽(26)；

所述布料切断机构设置在总成架的内侧，包括切布装置、驱动切布装置上下移动进行切布的切布气缸(27)和切布导向光轴(28)；所述切布装置包括刀模支架、装配在刀模支架顶部的刀头(31)和装配在刀头(31)底部的电热元件(30)，所述的刀头(31)与刀模支架之间设置有绝缘片(32)；所述切布气缸(27)竖向设置，其缸体的底端铰连接在支撑板(9)上，其伸缩杆的顶端与刀模支架的底部铰连接；所述切布导向光轴(28)贯穿刀模支架，其底端固定装配在与立柱(6)固定连接的支座上，其顶端固定装配在矩形框架(4)左右两侧的边框上。

2.根据权利要求1所述的智能座背软体包布生产线，其特征在于：还包括智能控制总成，所述的控制总成包括控制器和操作面板，所述拉布气缸(13)、横向夹布气缸(14)、纵向夹布气缸(16)、顶布气缸(18)、切布气缸(27)和电热元件(30)分别连接并受控于控制器。