[实用新型]一种智能座背软体包布生产线

说明书

本实用新型涉及椅子软体产品生产技术领域，具体地说，涉及一种智能座背软体包布生产线。包括生产线结构架、装配在生产线结构架上的座背软体包布总成、布料滑动总成、布料卷动总成和控制整个生产线进行自动化生产的智能控制总成；所述座背软体包布总成包括总成架、横向夹布机构、纵向夹布机构、座背框夹紧机构、座背表面拉布机构和布料切断机构。本实用新型以智能化生产代替人工包布，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；同时，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及椅子软体产品生产技术领域，具体地说，涉及一种智能座背软体包布生产线。

背景技术

目前，椅子软体产品生产过程中大都采用人工进行包布，这种包布方式，工人劳动强度大，生产效率低；同时，由于人工拉布的松紧程度不同，导致椅子软体产品的质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种智能座背软体包布生产线，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种智能座背软体包布生产线，包括生产线结构架、装配在生产线结构架上的座背软体包布总成、布料滑动总成和布料卷动总成；所述座背软体包布总成包括总成架、横向夹布机构、纵向夹布机构、座背框夹紧机构、座背表面拉布机构和布料切断机构；其中：

所述总成架的左右两侧分别通过第一滑动轴承装配在沿生产线结构架长度方向装配在生产线结构架两侧的第一光轴上，包括上层的矩形框架、下层的X形框架和设置在矩形框架与X形框架之间的立柱；所述矩形框架左侧和右侧边框的底部各设置有两个辅助支撑柱，同侧的两个辅助支撑柱之间装配有横向夹布支撑轴；所述X形框架的左侧和右侧分别装配有支撑板；所述总成架前侧的两个立柱之间和后侧的两个立柱之间分别装配有纵向夹布支撑轴；

所述横向夹布机构包括两个横向夹布装置，所述的两个横向夹布装置对称设置在总成架左右两侧的内侧；所述横向夹布装置包括U形夹布板件、设置在U形夹布板件内侧的活动夹布板件、驱动U形夹布板件移动拉紧布料的拉布气缸和驱动活动夹布板件在U形夹布板件两侧壁之间上下移动进行夹布的横向夹布气缸；所述拉布气缸竖向设置，其缸体的底部铰连接在支撑板上，其伸缩杆的端部铰连接在U形夹布板件底部的侧壁上；所述横向夹布气缸竖向设置，其缸体的底部铰连接在横向夹布支撑轴上，其伸缩杆贯穿U形夹布板件底部的侧壁，且端部与活动夹布板件固定连接；

所述纵向夹布机构包括两个纵向夹布装置，所述的两个纵向夹布装置对称设置在总成架前后两侧；所述纵向夹布装置包括夹布板件和装配在夹布板件底部驱动夹布板件上下移动夹紧布料的纵向夹布气缸，所述的夹布板件设置在矩形框架前后两侧边框的底部，与矩形框架的边框之间设置有夹布导向光轴；所述纵向夹布气缸竖向设置，其缸体的底端铰连接在纵向夹布支撑轴上，其伸缩杆的端部固定连接在夹布板件的底部；

所述座背框夹紧机构包括座背框夹紧装置和驱动座背框夹紧装置上下移动的顶布气缸，所述座背框夹紧装置包括底座、装配在底座上的至少四组伸缩式支撑杆组件和装配在伸缩式支撑杆组件上用于对座背框进行夹紧固定的座背框夹紧组件，所述的座背框夹紧组件包括两个夹紧螺栓；所述顶布气缸竖向设置，其缸体的底部通过第二滑动轴承装配在沿生产线结构架长度方向装配在生产线结构架底部的第二光轴上，其伸缩杆贯穿X形框架的中心部位，且通过固定装配在伸缩杆顶部的底板与座背框夹紧装置的底座固定连接；

所述座背表面拉布机构包括座背形框、两个形框长度杆、两个形框宽度杆和压框块组件；所述两个形框长度杆分别设置在矩形框架的左右两侧，其两端分别固定装配在开设在矩形框架前后两侧边框上的长条通孔处；所述两个形框宽度杆分别横跨在两个形框长度杆的两端；所述压框块组件包括装配在形框长度杆和形框宽度杆上的第一压框块和装配在第一压框块前端的第二压框块，所述第二压框块的底端套装在固定装配在第一压框块前端的螺栓上，并能沿螺栓转动，所述第二压框块的顶端设置有用于固定座背形框的弧形卡槽；