[实用新型]铝屑前处理系统有效
申请号: | 201921231888.4 | 申请日: | 2019-08-01 |
公开(公告)号: | CN210261933U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 刘传 | 申请(专利权)人: | 昆山北陆技研工业设备有限公司 |
主分类号: | C22B21/00 | 分类号: | C22B21/00;C22B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝屑前 处理 系统 | ||
1.一种铝屑前处理系统,其特征在于:包括受料斗(1)、粉碎机(3)、油水分离机(6)、回转窑(7)、再燃炉(8)、磁选机(12)、电磁直线泵(13)和熔化炉(16);所述受料斗(1)的出料口连接粉碎机(3)的进料口,粉碎机(3)的出料口连接油水分离机(6)的进料口,油水分离机(6)的出料口连接回转窑(7)的进料口,回转窑(7)的末端连接再燃炉(8),出料口连接磁选机(12)的进料口,磁选机(12)的出料口连接电磁直线泵(13)的进料口,电磁直线泵(13)的出料口通过法兰与熔化炉(16)的进料口连接;所述再燃炉(8)与回转窑(7)的连接处设置有循环系统(9),回转窑(7)内产生的废气通过循环系统(9)进入再燃炉(8)内后再次燃烧,燃烧后的产生的气体部分通过设置在再燃炉(8)上的排气口排出,另一部分在循环系统(9)的作用下再次进入回转窑(7)内,对回转窑(7)内提供热量供应,以此实现热量循环。
2.根据权利要求1所述的铝屑前处理系统,其特征在于:所述受料斗(1)的出料口与粉碎机(3)的进料口之间通过第一挂板传送带(2)连接。
3.根据权利要求1所述的铝屑前处理系统,其特征在于:所述油水分离机(6)的进料口设置有螺旋输送机(5),所述粉碎机(3)的出料口通过第二挂板传送带(4)连接到油水分离机(6)上进料口的螺旋输送机(5)处。
4.根据权利要求1所述的铝屑前处理系统,其特征在于:所述再燃炉(8)上的排气口上连接有旋风除尘装置(10)。
5.根据权利要求1所述的铝屑前处理系统,其特征在于:所述磁选机(12)为耐高温型磁选机。
6.根据权利要求1所述的铝屑前处理系统,其特征在于:所述电磁直线泵(13)的进料口上设置有铝屑投入口(11),所述磁选机(12)通过设置在其出料口下方的电磁直线推进器(14)连接在铝屑投入口(11)上。
7.根据权利要求1所述的铝屑前处理系统,其特征在于:所述熔化炉(16)上设置有与其内部连通的铝液回炉管路(15)。
8.根据权利要求1所述的铝屑前处理系统,其特征在于:所述熔化炉(16)上具有用于融化铝锭的铝锭熔化区(18),铝锭熔化区(18)的一侧设置有用于向其内部进行投料的铝锭投料机(19)。
9.根据权利要求1所述的铝屑前处理系统,其特征在于:所述熔化炉(16)的外部具有用于对其熔融后的铝液进行去渣的清炉耙渣作业区(17)。
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