[实用新型]可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统

权利要求书

1.可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于，包括：除锈房本体(1)，立柱(3)、该除锈房本体设置在该圈梁(2)上，四根立柱(3)沿竖直方向相互平行的设置在圈梁(2)的四角下方，该圈梁(2)的表面敷设有便于漏砂的第一网格镂空花板(4)，该圈梁(2)的下部设置第一船形灰斗(8)，该镂空花板(4)上设置有双轨道(5)，双轨道上放置行走载料平台车(6)，行走载料平台车(6)的上面也敷设有便于漏砂的第二网格镂空花板(7)，该第一船形灰斗(8)的下部设置绞龙(9)，通过绞龙(9)的推送电动机(901)以及螺旋叶片(902)和叶轴(903)可以把第一网格镂空花板(4)上漏落的砂、锈集中输出，集中处理；

除锈房本体(1)的侧壁设置除尘孔(10)，除尘孔连通有一除尘管(11)，一脉冲布袋除尘器(12)设置在除锈房本体以外，该除尘管(11)与该脉冲布袋除尘器(12)的进灰口(13)连通，该脉冲布袋除尘器的出风口(14)通过出风管(15)与负压风机(16)的进风口(17)连通，负压风机的出风口与排气管(18)连通；该除锈房内部的第一网格镂空花板(4)的上方设置三个三通结构的移动喷砂头(19)，三个移动喷砂头(19)的第一入口一一对应的连通储砂罐(22)的底部的三个导砂管(20)，空气压缩罐(23)的四通出气管一分为三，分别为三根出气管(21)，该三根出气管(21)一一对应地与三个三通结构的移动喷砂头(19)的进气口连通，喷砂头(19)的控制开关采用遥控开关或手动线控开关，空气压缩罐(23)与空气压缩机(24)连通匹配。

2.根据权利要求1所述的可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于：空气压缩罐(23)还分支连通用于清除行走载料平台车和上砂粒铁锈的清灰气管(25)，清灰气管开关(26)采用遥控开关或手动线控开关，清灰气管的移动采用人工手动移动控制技术控制或者清灰气管采用机器人手臂控制对轨道平台面和行走载料平台车进行清灰。

3.根据权利要求1所述的可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于：该轨道平台的圈梁(2)由H型钢构成，该圈梁(2)内焊接多根H型钢的纵梁和多根H型钢的横梁，第一网格镂空花板(4)的厚度值为4毫米-12毫米。

4.根据权利要求1所述的可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于：喷砂头(19)的移动采用机器人手臂移动控制技术控制喷砂头(19)对待除锈物料(191)进行喷砂除锈。

5.根据权利要求1所述的可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于：该行走载料平台车(6)的行走轮(27)由同步电机(28)驱动齿轮啮合行走轮轴齿轮驱动行走轮(27)行走。

6.根据权利要求1所述的可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于：一PLC控制器控制该同步电机(28)，该行走载料平台车(6)进入或退出除锈房本体(1)，喷砂过程中，PLC控制器控制该脉冲布袋除尘器开启除尘程序，除锈房本体的侧壁设置的除尘孔(10)呈现负压，吸收除锈房内空气中的粉尘进入脉冲布袋除尘器的滤袋表面进行过滤。

7.根据权利要求1所述的可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于：喷砂头(19)的移动采用人工手动控制对行走载料平台车(6)上的待除锈物料(191)进行喷砂除锈。

8.根据权利要求1所述的可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于：储砂罐(22)的砂料添加采用斗提机(29)进行添加，斗提机(29)的升降料斗(30)采用链轮提升方式提升，斗提机(29)的底部设置砂仓(31)。

9.根据权利要求1所述的可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于：砂锈混合体经过筛分和旋风重力除尘器分离技术分离后，获得的纯砂粒重复利用。

10.根据权利要求1所述的可回收砂料的钢材喷砂用除锈房系统，其特征在于：脉冲布袋除尘器(12)由包含脉冲阀的上箱体(121)、包含滤袋的中箱体(122)和第二船型灰斗(88)、第二绞龙(99)、第二推送电动机(911)以及第二螺旋叶片(912)和第二叶轴(913)以及除尘器立柱(33)构成。