[实用新型]一种高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置

权利要求书

1.一种高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，其特征在于，包括底座、安装筒、离心筒、内筒、上料机构、分离机构和驱动机构，所述离心筒的外部设有安装筒，安装筒固定设于底座的顶部，离心筒与安装筒同轴设置，离心筒与安装筒之间设有轴承，离心筒连接驱动机构，驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮、传动轴、齿轮和齿圈，其中第一电机通过电机座安装于底座的底部，第一电机的输出轴上固定设有主动带轮，该主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定设置于传动轴的下部，传动轴贯穿底座，顶端延伸到底座的上方，并固定设有齿轮，齿轮与齿圈啮合，齿圈固定套在离心筒上；

所述离心筒的中心设有内筒，内筒的底部封口，顶部与离心筒的内部顶部固连，内筒的底部与离心筒的底部之间设有间隙，内筒的筒壁上设有若干个通孔；

离心筒的顶部设有上料机构，上料机构包括回转盘、进料口和进液管，离心筒的顶部设有与回转盘间隙配合的通孔，回转盘与离心筒之间设有轴承和转动密封圈，回转盘上设有进料口，进料口连通内筒内部空间，回转盘上还设有进液口，进液口连接进液管；

离心筒的底部设有分离机构，分离机构包括分离柱、重相分离管和清相分离管，分离柱贯穿底座延伸到离心筒内，分离柱内设有重相通道和清相通道，分离柱的内部设有重相通道和清相通道，重相通道和清相通道向下延伸构成开口，分离筒内部的分离柱上设有左右对称设置的清相分离管和重相分离管，清相分离管连通清相通道，重相分离管连通重相通道，分离柱的底部通过接头连接重相排管和清相排管，重相排管和清相排管分别连接重相通道和清相通道。

2.根据权利要求1所述的高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，其特征在于，所述进液管上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，其特征在于，所述进料口连接进料筒的出口，进料筒的进口连接真空上料机。

4.根据权利要求1所述的高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，其特征在于，所述重相排管和清相排管上均设有泵和阀门。

5.根据权利要求1所述的高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，其特征在于，所述分离柱与底座和离心筒之间设有转动密封圈。

6.根据权利要求1所述的高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，其特征在于，所述清相分离管的左端与离心筒之间的间距为分离柱与离心筒之间的间距的4/5。

7.根据权利要求1所述的高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，其特征在于，所述重相分离管的右端与离心筒之间的间距为分离柱与离心筒之间的间距的6/7。

8.根据权利要求1所述的高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，其特征在于，所述第一电机通过开关连接电源。