[实用新型]一种高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置

说明书

本实用新型公开了一种高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，包括底座、安装筒、离心筒、内筒、上料机构、分离机构和驱动机构，所述离心筒的外部设有安装筒，安装筒固定设于底座的顶部，离心筒与安装筒同轴设置，离心筒与安装筒之间设有轴承，离心筒连接驱动机构，驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮、传动轴、齿轮和齿圈；本实用新型通过内外筒的设置分离未分解物料和分解后的物料，并通过分离机构分离抽取重相和清相，实现稀土精矿的连续分解加工，而且离心筒和内筒的转动能够使精矿与分解液产生相对运动，提高分解速度。

技术领域

本实用新型涉及稀土氧化物加工技术领域，具体是一种高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置。

背景技术

稀土一词是历史遗留下来的名称。稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，又很稀少，因而得名为稀土。通常把镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕称为轻稀土或铈组稀土；把钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥钇称为重稀土或钇组稀土。也有的根据稀土元素物理化学性质的相似性和差异性，除钪之外(有的将钪划归稀散元素)，划分成三组，即轻稀土组为镧、铈、镨、钕、钷；中稀土组为钐、铕、钆、铽、镝；重稀土组为钬、铒、铥、镱、镥、钇。

稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。

稀土氧化物是稀土精炼的重要产物，稀土氧化物加工过程中需要对稀土矿进行处理为精矿，然后再对精矿进行分解，分解的方式有酸法浸出和碱法浸出，对于高钇矿一般是采用酸法浸出，需要使用到分解槽，现有技术中的分解槽仅是将精矿和分解液加入槽内进行分解，分解时间长，而且无法实现连续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够连续加工的高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高钇矿原矿直接分离制备高纯氧化钇的精矿分解装置，包括底座、安装筒、离心筒、内筒、上料机构、分离机构和驱动机构，所述离心筒的外部设有安装筒，安装筒固定设于底座的顶部，离心筒与安装筒同轴设置，离心筒与安装筒之间设有轴承，离心筒连接驱动机构，驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮、传动轴、齿轮和齿圈，其中第一电机通过电机座安装于底座的底部，第一电机的输出轴上固定设有主动带轮，该主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定设置于传动轴的下部，传动轴贯穿底座，顶端延伸到底座的上方，并固定设有齿轮，齿轮与齿圈啮合，齿圈固定套在离心筒上。第一电机带动主动带轮转动，通过皮带传动带动从动带轮转动，进而带动传动轴和齿轮转动，齿轮转动带动齿圈和离心筒转动，产生离心作用。

所述离心筒的中心设有内筒，内筒的底部封口，顶部与离心筒的内部顶部固连，内筒的底部与离心筒的底部之间设有间隙，内筒的筒壁上设有若干个通孔。内筒在离心筒转动时会跟随离心筒同步转动，产生离心作用。

离心筒的顶部设有上料机构，上料机构包括回转盘、进料口和进液管，离心筒的顶部设有与回转盘间隙配合的通孔，回转盘与离心筒之间设有轴承和转动密封圈，回转盘上设有进料口，进料口连通内筒内部空间，回转盘上还设有进液口，进液口连接进液管。