[实用新型]一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统

权利要求书

1.一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：包括容纳箱、泵体、搅拌装置和过滤筛网；

所述容纳箱包括左容纳部、中容纳部和右容纳部，所述左容纳部和所述右容纳部分别与所述中容纳部连通；所述中容纳部的底部水平设置，所述左容纳部和所述右容纳部的底部均朝向所述中容纳部的底部倾斜设置；

所述泵体设置在所述左容纳部上，所述泵体的下方设置有一个与所述泵体联动的第一转动轴；所述过滤筛网设置在所述右容纳部的上方；

所述容纳箱内设置有第二转动轴，所述搅拌装置转动设置于所述第二转动轴上，所述第一转动轴通过传动组件带动所述搅拌装置以所述第二转动轴为中心转动。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：所述右容纳部上设置有筛网支撑组件，所述筛网支撑组件包括筛网支架和第三转动轴；

所述第三转动轴设置于所述右容纳部内，所述筛网支架固定设置在所述第三转动轴上，所述过滤筛网设置在所述筛网支架上，所述第一转动轴通过传动组件带动所述筛网支架以所述第三转动轴为中心转动。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：所述筛网支架包括多个支架臂，所述支架臂包括水平支撑杆和竖直限位杆；所述水平支撑杆的一端固定设置于所述第三转动轴上，所述竖直限位杆固定设置于所述水平支撑杆的另一端，多个所述竖直限位杆间形成限位空间。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：所述筛网支撑组件还包括一过滤筒，所述过滤筒为筒状结构，所述过滤筛网设置于所述过滤筒的底面；

所述筛网支架的水平方向的尺寸大于所述过滤筒水平方向的尺寸，所述过滤筒可活动地设置于多个所述竖直限位杆之间的限位空间内。

5.根据权利要求3所述的一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：所述水平支撑杆上设置有长形调节通孔，所述长形调节通孔沿所述水平支撑杆的长度方向设置，所述长形调节通孔内设置有用于调节所述限位空间大小的调节螺杆。

6.根据权利要求3所述的一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：所述支架臂设置有至少三个。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：所述传动组件包括第一传动带和第二传动带；

所述第一转动轴上设置有第一同步轮，所述第二转动轴上设置有第二同步轮和第三同步轮，所述第三转动轴上设置有第四同步轮；

所述第一传动带设置于所述第一同步轮和所述第二同步轮上，所述第二传动带设置于所述第三同步轮和所述第四同步轮上；

所述第一转动轴通过所述第一传动带带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴通过所述第二传动带带动所述第三转动轴转动。

8.根据权利要求2-6任一项所述的一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：所述第二转动轴的上端设置有第一轴承，所述第二转动轴的下端设置有第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承设置于所述中容纳部；

所述第三转动轴的上端设置有第三轴承，所述第三转动轴的下端设置有第四轴承，所述第三轴承和所述第四轴承设置于所述右容纳部。

9.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：所述左容纳部的底部最低点高于所述中容纳部的底部，所述中容纳部的底部和所述左容纳部的底部之间形成有过渡台阶；所述右容纳部的底部最低点高于所述中容纳部的底部，所述中容纳部的底部和所述右容纳部的底部之间形成有过渡台阶。

10.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，其特征在于：所述搅拌装置包括上搅拌部和下搅拌部，所述上搅拌部和所述下搅拌部设置于所述第二转动轴上，所述上搅拌部位于所述下搅拌部的上方；

所述上搅拌部包括上旋转盘和若干旋转叶片，若干个所述旋转叶片沿周向设置于所述上旋转盘的外围；

所述下搅拌部包括下旋转盘和若干搅拌齿，若干个所述搅拌齿沿周向设置于所述下旋转盘的外围。