[实用新型]一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统

说明书

本实用新型提供了一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，包括容纳箱、泵体、搅拌装置和过滤筛网；容纳箱包括左容纳部、中容纳部和右容纳部；中容纳部的底部水平设置，左容纳部和右容纳部的底部倾斜设置；泵体的下方设置有一个与泵体联动的第一转动轴；过滤筛网设置在右容纳部的上方；容纳箱内设置有第二转动轴，搅拌装置转动设置于第二转动轴上。通过过滤筛网过滤研磨后的研磨液，并利用泵体带动搅拌装置搅拌容纳腔体内的研磨液，使得碳化硅研磨液时刻处于均匀状态，再通过泵体将经过过滤和搅拌后的碳化硅研磨液抽出以进一步用于研磨，实现碳化硅研磨液的自动循环，具有操作方便的优点，有助于提高生产效率和降低人工成本，保证研磨效果。

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，涉及一种研磨液循环系统，尤其是一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统。

背景技术

二十一世纪是国际网络信息化时代，而信息的传输方式则是决定信息化程度快慢的重要因素。光纤通信以其超高频率、高容量、低传输损失、不受电磁干扰等优点得到广泛应用，光电科技将在信息传输、处理、存储及生物医疗等很多领域中扮演关键角色，是新世纪产业所不可或缺的推动性技术之一。

光纤研磨技术对于光纤端面加工质量有着举足轻重的意义，极大地影响着光纤传输性能。现有技术中，为了保证研磨的顺利进行，操作人员需要一边控制工件与研具之间的接触程度，一边通过手工控制研磨液供给；另外，在碳化硅研磨液中，作为磨料的碳化硅会沉淀，为了保证研磨效果，操作人员在研磨液供给的过程中，还不得不时刻搅拌研磨液以保证其均匀。由此可见，现有技术的研磨系统中仍存在生产效率低、人工成本和操作不方便等问题，基于现有的设备进行研磨，难以保证良好的研磨效果。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，能够实现碳化硅研磨液的自动循环，具有操作方便的优点，有助于提高生产效率和降低人工成本，保证研磨效果。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种碳化硅研磨液自动过滤搅拌循环系统，包括容纳箱、泵体、搅拌装置和过滤筛网；

所述容纳箱包括左容纳部、中容纳部和右容纳部，所述左容纳部和所述右容纳部分别与所述中容纳部连通；所述中容纳部的底部水平设置，所述左容纳部和所述右容纳部的底部均朝向所述中容纳部的底部倾斜设置；

所述泵体设置在所述左容纳部上，所述泵体的下方设置有一个与所述泵体联动的第一转动轴；所述过滤筛网设置在所述右容纳部的上方；

所述容纳箱内设置有第二转动轴，所述搅拌装置转动设置于所述第二转动轴上，所述第一转动轴通过传动组件带动所述搅拌装置以所述第二转动轴为中心转动。

与现有技术现比，本技术方案的有益效果是：通过过滤筛网过滤研磨后的研磨液，并利用泵体带动搅拌装置搅拌容纳腔体内的研磨液，使得碳化硅研磨液时刻处于均匀状态，再通过泵体将经过过滤和搅拌后的碳化硅研磨液抽出以进一步用于研磨，实现碳化硅研磨液的自动循环，具有操作方便的优点，有助于提高生产效率和降低人工成本，保证研磨效果。

进一步地，所述右容纳部上设置有筛网支撑组件，所述筛网支撑组件包括筛网支架和第三转动轴；

所述第三转动轴设置于所述右容纳部内，所述筛网支架固定设置在所述第三转动轴上，所述过滤筛网设置在所述筛网支架上，所述第一转动轴通过传动组件带动所述筛网支架以所述第三转动轴为中心转动。

采用上述方案的有益效果是：通过筛网支撑组件整体转动，提高过滤筛网过滤杂质的效果。